越南建興工業於2002年成立,為台資企業,主營項目為自行車車架、前叉,鋁合金鍛造零件,所有技術皆由台灣轉移至越南,是南越唯一使用高碳鋼、鉻鉬鋼、品牌鋼管 (Reynolds, Columbus)車架與前叉供應商;初期於越南平陽建廠,後擴大營業移廠至平陽南新淵工業區,在越南深耕的建興工業,本著”以人文本”及”在地化”的理念,將技術及品質觀念授予越南本地員工,培養技術能力,穩定產品品質,具有創新、創意及創造力,使建興工業成為一個複合型的生產工廠。
在12,000平方公尺的工廠,麻雀雖小卻五臟俱全,從產品的開發設計、模具自製化生產、量產製造到QC代客驗貨服務,超過80%的廠內加工自製率,主要產品出口荷蘭、捷克、德國、加拿大…等國;在疫情期間全球自行車市場規模整體趨勢連五年呈正成長,帶動整體自行車供應鏈成長,建興工業獲得穩定訂單成長,因此決心在2023年投入資訊化升級與ISO認證。
建興工業楊念玉經理受訪時表示,由於舊系統是十幾年前根據建興工業的客製開發,因此功能性來說已經不符合現行規模,在尋訪新的ERP廠商時曾經向越南同業的自行車廠諮詢,大部份皆是使用鼎新ERP,但口碑經驗普遍認為價格較高,並且系統功能復雜難學習恐無法順利上線…等;楊經理卻在收越南鼎捷系統規劃師的報價與提案資料後,反而認為「事在人為」,因為越南鼎捷提供完整的系統上線規劃與售後服務,也有許多台商成功案例,那麼真正決定導入成敗的就是在建興專案團隊的決心。
由於先前就有使用ERP系統的經驗,因此在品號編碼原則與使用電腦系統作業並不陌生,加上廠內員工在舊系統專案當時就經歷過了二次輔導培訓,所以在越南鼎捷顧問團隊的輔導過程中相當順暢,楊經理分享成功的專案團隊經驗,由一位越籍的核心專案成員吳錦娟擔任PM,由她內部整合員工的學習經驗與問題匯整,再統一向鼎捷顧問提出諮詢,這樣的雙向溝通的效率最高,並且不怕訊息錯漏。
回顧建興工業使用舊系統時,因為功能無法涵蓋託外工單以及庫存狀況,所以透過Excel人工作業,跨部門資料不通透之下,可能會誤判原料庫存足夠,但實際生產時卻需要臨時採購,若遇到特殊原料從海外進口則需要1~2個月航程,只能選擇較高的高運或快遞成本或是影響訂單交期日;另外,舊系統只有中文介面,因此即便是舊系統的功能模組,越籍操作人員也只能簡易操作部份作業,無法做到完整的系統流程,數據的參考性極低。
在使用鼎新Workflow ERP系統後,楊經理表示整體的內部作業循環無縫勾稽且資料即時正確,無論是垂直或橫向部門都能隨時查詢,對管理者來說,各項管理指標更是容易掌握;整體ERP導入效益如下:
越籍專案PM吳錦娟表示,使用鼎新ERP系統對於操作者來說,最大的差異在於如果操作上有問題,可以透過雲管家平台立即反應,最多半小時內越南鼎捷的客服部門一定會回應,可以即時解決,並且如果相同的問題再發生的時候可以查詢過往紀錄找到解法,不需要重複排除,這是其它系統廠商無法提供的售後即時服務。
楊經理補充說明,製造企業在越南「人員」是重要資產,但若沒有使用系統管理的話若遇到人員離職,相關的知識與資料就會中斷,對公司的影響很大。使用鼎新Workflow ERP系統的期間,無論是營運報表數據、鼎捷售後服務以及雲管家線上客服的支持,讓建興工業降低受到人員流失而造成公司的損失。
面向未來持續穩健的擴大營運,建興工業亦在全球自行車供應鏈中佔有一席之地,在全球ESG浪潮之下,建興也正透過品牌廠要求,逐步要做到碳盤查、碳足跡並取得ISO14064-1、ISO14067…等認證,越南鼎捷軟件 郭志勇顧問表示:「因為建興工業已具備Workflow ERP的良好基礎,因此在後續的資料串接到碳盤查軟體或是產品碳足跡整合數據庫,都可以快速的擴充,發揮ERP系統的綜合效益。」
▲越南鼎捷團隊與建興專案團隊合影