有這五個現象就是提醒你，需要上ERP了！
在全球競爭日益激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的製造業，無論是單件生產、多品種小批量生產、少品種重複生產還是標準產品大量生產的製造;你的工廠是不是都遇到過以下一些問題：
- 雖然有滿滿的訂單，但是生產線上的工人卻沒有辦法如期交貨，工廠的管理人員則抱怨說採購部門沒有及時供應產線所需要的原料
- 實際上，採購部門的效率過高，倉庫裡囤積的某些材料1年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉很慢
- 許多公司要用6~13個星期的時間，才能計算出所需要得物料量，所以訂貨週期只能為6~13個星期
- 訂貨單和採購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的
- 財務部門不信賴倉庫部門的數據，不以它來計算製造成本
……
不能否認，以上情況是工廠管理常出現的現象，具體可歸納為五類：
現象1：盲目生產，料沒來就先做已經來料了的產品
- 那些眼看交期快到了，物料還是無法如期而至，最後交貨期到了，產品無法如期交貨，只有走空運一條路，從中又增加了巨大的成大。
- 倉庫中堆滿了未到出貨期的產品，倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言
為什麼會出現這一現象的，原因就是沒有計劃的生產。
現象2：各部門權限不清、責任不明
很多企業管理人員，眼看著公司的效益提不上去，整天忙碌著各部門的監督工作，然而始終查不清楚是哪個環節出了問題。 在和客戶談討的時候，管理者們也只能望而歎息的說，公司的流程太亂，沒辦法理清。
現象3：庫存不清。
走進倉庫放眼望去，只看到堆積如山的物料，問倉庫人員，你們這裡都是些什麼料，都有哪些料，倉庫人員不知如何回答，因為沒有一個人員知道倉庫的準確數量。
這是因為工廠物料的叫法各異，生產部門拿著生指產指令表去領料，然而倉庫卻發現沒有此料，又讓採購購買此物料，然而倉庫中該物料還有好幾百碼？ 等等這些現象的出現導致倉存的積壓，因為沒人能準確的知道庫存，採購人員無法及時的瞭解到倉庫的準確資訊，無法將倉存及時的扣除。
現象4：採購數據難管理。
採購經理每個月要把各採購員的數據錄入到EXCEL中，便於統計，這種打字工作相當費時，有時候加班到很晚才能把各數據統計進EXCEL中，還要擔心電腦當機、中毒、備份是否最新版本…等問題。
現象5：流程不順，人工的隨意性太高
本地籍員工的教育程度與書寫習慣，造成紙本抄寫潦草，未能如實、如質的進行作業SOP操作，然後因為是紙本人工作業，因此在管理上不能即時查核、即時修正，因此企業流程的順暢度與正確性，通常都要「碰運氣」!
五大不良現象如何解決？
針對這五大不良現象，可通過ERP管理軟體解決，
ERP作為重要的企業資訊化轉型手段，
已經成為一種不可逆轉的趨勢。
ERP的實施對企業有哪些好處？
- 部門間的數據共用，使企業的各個部門不再是單獨封閉的個體，而是融入整體的大環境下，按企業既定目標執行
- 資源的有效整合，發揮企業的資源優勢，將使企業的競爭能力的到有效的加強
- 規範管理。 系統提供的是一套規範的管理流程
- 提高效率。 減少不必要的工作和重複工作，提高各個業務環節的操作效率
- 提高效益。 通過系統的精細化管理（減少人工費用，降低成本，減少浪費）來實現
………
其實真正問起企業上ERP管理系統到底好在哪裡，回答往往都是一些比較籠統地概念，如”能提高工作效率”、”現代化的操作和管理模式”、”節約成本”、”增長市場份額”等。 但如果真的要說到ERP究竟能解決哪些問題，企業獲得了哪些實質效益，很多老總都無法正面回答
鼎捷軟件認為，資訊化不只是求ERP上線而已，而是能夠實現指標效益變現到知識變現，我們的競爭優勢就在於持續追求服務創新，希望能提升資訊化效益與價值，幫助客戶藉助資訊化來強化管理體質。
鼎捷致力於協助客戶實現數位價值，始終關注客戶應用效益，為客戶提供貫穿企業使用者全生命週期的全程價值服務。
為此，結合一些具體的案例來說明企業上ERP究竟獲得了什麼效益？
越南祐驛 庫存金額下降33% 營收成長250%
祐驛企業成立於 2002年，為機車電裝零件與金屬沖壓零件供應商。 近年來積極轉型，跨入電子通訊零組件產品領域。 2010年起佑驛導入資訊化系統，以進銷存管理切入，逐步站穩精進管理腳步。
啟動資訊化專案，提升管理能力
- 透過ERP內稽內控，讓員工可依循SOP進行操作，降低出錯率
- 導入標準化模組，短短7月內就完成進銷存、生產、總帳、成本等模組的上線工作
- 系統與管理相並行，找出最優解。時刻保持彈性和優化，是成功的關鍵！
逐步實現精進管理，進度可視，資料可尋
- 產、銷、人、發、財各大部門環環相扣，形成正向循環
- 達到客戶、員工、管理者的三贏局面
ERP應用效益
庫存精準可視，庫存金額有效下降33%
- 庫存資訊即時查詢， 存量正確可靠，採購和排程不再是難題
- 物料數量管控清楚記錄，減少缺領和超領，在正確的時點收貨
- 庫存和財務勾稽，務求料賬一致
財務管理能力提升，縮短結帳週期
- 一周內產出所需之會計報表，便可呈交主管檢核
- BOM表定期校對用料，進料更為準確
- 財務透明化，稽核更容易，縮短結帳週期
- 控制成本，追求利潤
生產進度可靠：有效減少人力工
- 物料批號和生產製令相互綁定，提升品質追溯能力
- 進銷存、生管、財務、成本之各項資料可追蹤查詢，打造資訊化之運營平台
- 跨部門溝通資訊透明，快速提供管理決策依據
協楊木業 原料庫存下降10% 企業流程高效順暢
協楊木業成立於1989年，1994年搬遷製越南。 主要生產嬰兒傢俱。客戶遍佈歐美、澳洲和日本， 成功在越南落地生根，拓展全球市場版圖。隨著企業營運版圖擴大，在地化管理、接班與轉型各方面的挑戰，促進協楊攜手鼎捷軟件，打造資訊化平臺，讓數據成為企業的管理依據。
導入前的管理挑戰
- 估價全憑經驗，缺乏成本和價格分析來提供有利的報價。
- 資訊不對等，檔內容有落差。
- 從傳統代工ＯＥＭ轉型向ＯＤＭ發展。
ERP應用效益
企業流程高效順暢，原料庫存金額有效下降10%
- 業務段：透過EPP平臺實現訂單進度和信用額度的管控。
- 製造段：嚴謹把控每個關卡，上下工序卡控，降低人為輸入錯誤。
- 庫存段：降低庫存積壓，做好二級料、餘料管控。
- 採購段：精準的用料和成本分析，提升報價能力。
- 財務段：引入比對機制，無需人工重複計算。
唯有改善你的生產競爭能力，所以如同我剛才說的，鼎捷到我們公司來說要做ＥＲＰ導入，我非常的贊成，因為這是你現在不做，將來也一定要做的事。
ー協楊木業 李天柒總經理
大洋塗料 財報快速月結、提高庫存周轉率20%
大洋塗料於2015年成立於越南同奈省龍城工業區。 主要生產粉體塗料。主要面向臺灣和歐美日本；因此大洋注重於能即時回饋客戶交期以及 管制生產效率與良率 因應短交期和高品質的考驗，大洋決定實行資訊化系統，提升企業各方面的能力。
資訊化的管理需求
- 打造資訊整合平臺，優化企業流程，提升工作效率。
- 進行數據化管理，瞭解各個部門的工作績效。
- 藉由過往的交易記錄，快速提供報價單。
- 財務透明化，實際掌握收付款狀況，有效控管逾期和未收的款項
ERP應用效益
企業流程高效順暢，實現資訊化轉型
- 業務端：根據過往的交易記錄，半天內可提供報價單。
- 財務端：賬款一目了然，實際掌握款項的收付狀況。
- 成本端：實行標準成本制，2天內完成當月財務報表，高階及時掌握企業的運營狀況。
- 庫管端：原物料存量隨時可查，定期盤點及分析來瞭解其使用效率；庫存周轉天數50天降至40天。
- 採購端：以訂單推算物料用量，避免採購過多。
唯有建構完整地資訊系統，方可改善企業體質。
ー大洋塗料 總經理王裕仁
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