Cơ chế quy hoạch kho
Thiết kế lại layout, chia khu vực theo loại vật tư, quy hoạch vị trí lưu trữ và thiết kế theo tầng để tối ưu không gian và thuận tiện lấy hàng.


WMS CHO DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
Kiểm soát vật tư theo vị trí, lô/nhãn và từng giao dịch nhập, xuất, cấp liệu, kiểm kê. Digiwin kết nối dữ liệu kho với chứng từ ERP và lệnh sản xuất.
Nội dung trang
BÀI TOÁN TẠI NHÀ MÁY
Diện tích kho có hạn, phải quy hoạch thế nào mới có thể quản lý và sử dụng kho hiệu quả?
Tìm được, lấy đúng nguyên vật liệu.
Tiếp sức cho quá trình sản xuất diễn ra trôi chảy.
Rút ngắn kiểm kê, tăng độ chính xác giữa sổ và thực tế.
Cất quá “kỹ” — vật tư được để ở vị trí chỉ người cất mới nhớ. Có “cập nhật” là được — số liệu trên sổ không phản ánh vị trí thực tế.
Nhãn không thống nhất hoặc dán sai nhãn. Quy tắc lô và đơn hàng khác nhau giữa các đợt nhập.
Sai vật tư ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm và kế hoạch dự phòng.
Người lâu năm khó nghỉ phép, người mới khó thành thạo. Kho phải tăng ca để xử lý khối lượng công việc.
BA LỚP PHỐI HỢP
Từ quy hoạch vị trí lưu trữ, chuẩn hóa nhận diện đến ghi nhận giao dịch ngay tại hiện trường.
Thiết kế lại layout, chia khu vực theo loại vật tư, quy hoạch vị trí lưu trữ và thiết kế theo tầng để tối ưu không gian và thuận tiện lấy hàng.


Tạo cho vật tư một số “CCCD” với quy cách tem nhãn thống nhất, thiết lập nội dung theo nhu cầu quản lý, hiển thị trực quan và kiểm soát bằng QR code.


Quy hoạch lại và chuẩn hóa quy trình, kết hợp checkpoint kiểm soát trên hệ thống để tăng tính chính xác và kịp thời của dữ liệu tồn kho.


Giải pháp vận hành trên nền tảng sFLS — Smart Factory Logistics System, kết nối dữ liệu ERP với QR code/barcode và thiết bị PDA để quản lý dòng vật tư trong nhà máy.
MỘT LUỒNG NHẬN HÀNG
ERP có đơn mua. PDA ghi nhận số lượng thực nhận. WMS/sFLS và ERP cập nhật giao dịch theo phạm vi tích hợp của doanh nghiệp.


ERP có đơn mua hàng và số lượng đặt mua. Vật tư thực tế được giao tới nhà máy.
Bước 1–2 — Tạo tem QR từ chứng từ trước khi hàng vào kho

Nhân viên dùng PDA quét QR, xác nhận số lượng thực nhận.
Bước 3 — Quét mã nhận hàng, đối chiếu đơn mua trên PDA

WMS/sFLS và ERP cập nhật giao dịch và tồn kho; người dùng tra cứu được vật tư còn bao nhiêu, đang ở đâu.
Bước 4 — Tra cứu vị trí và tồn thực tế sau khi nhập khoĐiểm tạo mã, nội dung tem và checkpoint quét được chuyên viên Digiwin thiết kế phù hợp với quy trình vận hành của từng doanh nghiệp. Nhà cung cấp có thể dán tem trước khi giao, kho có thể in tem lúc nhận hàng hoặc doanh nghiệp tạo tem tại một checkpoint nội bộ.
VIDEO TỔNG QUAN
ERP giữ đơn mua, lệnh sản xuất và chứng từ ở cấp sổ sách. WMS/sFLS ghi nhận thao tác thực tế tại kho bằng QR code và PDA, rồi đồng bộ giao dịch về ERP theo phạm vi tích hợp được thiết kế riêng cho từng doanh nghiệp.
PHẠM VI NGHIỆP VỤ
WMS/sFLS bao phủ năm nhóm nghiệp vụ, từ nhận hàng, lưu kho đến cấp liệu, xuất hàng và truy xuất.
WMS Digiwin tập trung vào dòng vật tư trong doanh nghiệp sản xuất, không phải kho fulfillment cho thương mại điện tử.
BẰNG CHỨNG TRIỂN KHAI
Kết quả khác nhau theo hiện trạng từng nhà máy. Các số liệu dưới đây được ghi nhận tại từng dự án.
TẠI VIỆT NAM · NGÀNH MAY
Kho nguyên vật liệu ngành may. WMS tích hợp Workflow ERP của Digiwin.
Đọc chi tiết dự án ↗DỰ ÁN QUỐC TẾ
Dự án WMS/sFLS tại nhà máy sản xuất
DỰ ÁN QUỐC TẾ
Dự án WMS/sFLS tại nhà máy sản xuất
Số liệu ghi nhận tại từng dự án theo báo cáo của khách hàng. Ba dự án DE POAN, SYIC và ACHB triển khai tại nhà máy nước ngoài, giá trị tiết kiệm đã quy đổi.
TÍCH HỢP ERP
WMS/sFLS tích hợp sẵn với Workflow ERP của Digiwin, đã chạy thực tế tại Việt Nam.
Phạm vi tích hợp được khảo sát và thiết kế riêng theo chứng từ và quy trình của từng doanh nghiệp.
Việc kết nối được xác định từ các chứng từ và giao dịch cần đồng bộ.
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
WMS (Warehouse Management System) giúp nhà máy kiểm soát vị trí, lô/nhãn và biến động của nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. WMS Digiwin tập trung vào dòng vật tư trong doanh nghiệp sản xuất, không phải kho fulfillment cho thương mại điện tử.
sFLS là Smart Factory Logistics System, nền tảng Digiwin dùng để số hóa logistics nội bộ nhà máy. WMS là tên nhóm giải pháp trên thị trường, còn sFLS là nền tảng vận hành của Digiwin cho việc nhận diện, di chuyển và ghi nhận vật tư.
ERP quản lý đơn mua, chứng từ và dữ liệu liên phòng ban. WMS/sFLS ghi nhận thao tác tại kho bằng QR code/barcode và PDA, sau đó đồng bộ giao dịch theo phạm vi tích hợp được thiết kế cho từng doanh nghiệp.
ERP ghi nhận ở cấp chứng từ: mã vật tư, số lượng và kho nào. WMS/sFLS ghi nhận ở cấp thao tác: vị trí trên kệ, lô/nhãn và thời điểm quét tại hiện trường. Khi chỉ có ERP, dữ liệu thường được nhập lại sau khi thao tác đã xong nên có độ trễ. Hai hệ thống không thay thế nhau: WMS đưa dữ liệu thực tế tại kho về cho ERP.
QR code có thể được tạo trước khi giao hàng, khi kho nhận hàng hoặc tại một checkpoint nội bộ. Chuyên viên Digiwin sẽ xác định điểm tạo tem, nội dung mã và thời điểm quét theo quy trình vận hành thực tế.
Tùy cấu hình, người vận hành có thể kiểm tra vật tư là gì, thuộc lô nào, đang ở vị trí nào, số lượng tồn thực tế và chứng từ hoặc đối tượng nhận vật tư liên quan.
Doanh nghiệp nên chuẩn bị sơ đồ kho, danh mục mã vật tư, chứng từ đang dùng, thiết bị hiện có và một luồng ưu tiên cần kiểm soát. Đây là đầu vào để chuyên viên khảo sát và đề xuất checkpoint phù hợp.
Thời gian phụ thuộc số luồng cần kiểm soát và hiện trạng danh mục mã vật tư. Trong dự án Dar Lon Garment, WMS tích hợp Workflow ERP được triển khai trong 3 tháng. Doanh nghiệp không cần làm toàn bộ kho cùng lúc: phạm vi thường bắt đầu từ một luồng ưu tiên như nhận hàng hoặc cấp liệu, sau đó mở rộng.
TRAO ĐỔI VỀ WMS CHO NHÀ MÁY
Chuẩn bị hiện trạng kho để chuyên viên Digiwin khảo sát và đề xuất checkpoint phù hợp.