Không tìm được nguyên vật liệu do:

Cất quá “kỹ”

Không gian chỉ có bấy nhiêu, hàng hóa vật tư chỉ có bấy nhiêu. Còn trống thì để, chất được thì chất.

Có “cập nhật” là được

Thời gian cấp phát liệu còn không kịp, từ từ rồi nhập sổ, cuối cùng quên cập nhật, khi cần nguyên liệu phải xuống kho lục tìm, rồi mới biết còn hay không nguyên liệu này.

Khó phân biệt vì:

Ngoại quan như nhau

Đóng gói như nhau, chỉ khác tem nhãn, dễ lấy nhầm.
Mô hình quản lý cho bài toán giống “vỏ” khác “ruột”: Quản lý FIFO / Không mix lô / Chỉ định mã dự án / Chỉ định mã đơn hàng…

Không có nhãn, không hiểu nhãn, sai nhãn

Quy cách nhãn không thống nhất / Nhãn in không rõ ràng / Viết tay / Không viết / Quy cách mã theo NCC…

Khó đếm khó thống kê vì:

Số lượng nhiều, đa chủng loại

Nhiều hạng mục, nhiều chứng từ, thời gian cho một lần làm việc quá dài, công việc quá tải, gây mệt mỏi dẫn đến sai sót.

• Loại cần thì lấy sai, mất thời gian tìm và cập nhật lại
• Sai nguyên liệu gây lỗi sản phẩm
• Số lượng cần dự phòng không chính xác

Vấn đề về nguồn lực do:

Lệ thuộc kinh nghiệm

• Loại hình đa dạng, người có kinh nghiệm nhận diện nhanh hơn.
• Người làm lâu năm mới tìm được NVL và không dễ bị sai >> không thể nghỉ phép, nghỉ phép cũng phải On Call.
• Mất nhiều thời gian để đào tạo người mới, không giữ được cũng không tuyển được người, nhân viên mới cần nhiều thời gian để thành tạo công việc.
• Thiếu nhân lực, trường kỳ tăng ca, tuần hoàn ác tính.