Quản lý khuôn không đúng cách, doanh nghiệp sẽ khó kiểm soát tuổi thọ khuôn, không thể lên kế hoạch kiểm tra và bảo dưỡng, dẫn đến tình trạng hao mòn, nứt mẻ, biến dạng hoặc các vấn đề hỏng hóc khác trong quá trình sử dụng khuôn.
Khuôn bị hao mòn hoặc hỏng có thể dẫn đến kích thước sản phẩm không chính xác, lỗi ngoài ý muốn hoặc các khiếm khuyết khác về chất lượng. Điều đó đồng nghĩa với tổn thất trong sản xuất (do tỷ lệ hàng lỗi cao).
Khi tuổi thọ của khuôn bị vượt giới hạn, điều đó có thể dẫn đến nứt mẻ, biến dạng hoặc các sự cố khác, thậm chí là tiềm ẩn rủi ro về an toàn lao động sản xuất.
Không cần thay mới thiết bị – Áp dụng ngay trên hạ tầng sẵn có!
> Kiểm tra tình trạng khuôn của mỗi nhiệm vụ sản xuất trước khi nhập trạm, đồng thời ghi nhận tuổi thọ khuôn.
> Phát hiện sớm khuôn không đạt chuẩn và ra lệnh sửa chữa kịp thời.
> Hồ sơ tình trạng khuôn được ghi nhận tức thời và chính xác, không còn phải ghi chép thủ công.
> Báo biểu thống kê MTBF (Thời gian trung bình giữa các lỗi) và MTTR (Thời gian trung bình để sửa chữa).
> Thống kê nguyên nhân sự cố khuôn, bao gồm số lần và tỷ lệ phát sinh, hỗ trợ nhà quản lý đánh giá các hạng mục cần được tăng cường bảo trì.
> Nhân viên khi nhận nhiệm vụ bảo trì hay sửa chữa có thể tự mình báo công.
> Dữ liệu được cập nhật và đồng bộ tức thời, giúp nhà quản lý dễ dàng giám sát và lên kế hoạch.
> Ghi nhận và phân tích các dữ liệu liên quan đến nhân viên trong việc bảo trì khuôn: số lượng kiểm tra, số lần kiểm tra bất thường và chu kỳ sự cố…
> Thông tin về quản lý khuôn được cập nhật và đồng bộ đồng thời cùng tất cả module chức năng khác, tăng cường tính minh bạch và thông suốt trong sản xuất.
> Mọi thông tin đều được hiển thị trực quan trên máy tính lẫn smartphone.
> Kiểm tra tình trạng khuôn của mỗi nhiệm vụ sản xuất trước khi nhập trạm, đồng thời ghi nhận tuổi thọ khuôn.
> Phát hiện sớm khuôn không đạt chuẩn và ra lệnh sửa chữa kịp thời.
> Hồ sơ tình trạng khuôn được ghi nhận tức thời và chính xác, không còn phải ghi chép thủ công.
> Báo biểu thống kê MTBF (Thời gian trung bình giữa các lỗi) và MTTR (Thời gian trung bình để sửa chữa).
> Thống kê nguyên nhân sự cố khuôn, bao gồm số lần và tỷ lệ phát sinh, hỗ trợ nhà quản lý đánh giá các hạng mục cần được tăng cường bảo trì.
> Nhân viên khi nhận nhiệm vụ bảo trì hay sửa chữa có thể tự mình báo công.
> Dữ liệu được cập nhật và đồng bộ tức thời, giúp nhà quản lý dễ dàng giám sát và lên kế hoạch.
> Ghi nhận và phân tích các dữ liệu liên quan đến nhân viên trong việc bảo trì khuôn: số lượng kiểm tra, số lần kiểm tra bất thường và chu kỳ sự cố…
> Thông tin về quản lý khuôn được cập nhật và đồng bộ đồng thời cùng tất cả module chức năng khác, tăng cường tính minh bạch và thông suốt trong sản xuất.
> Mọi thông tin đều được hiển thị trực quan trên máy tính lẫn smartphone.
> Kiểm tra tình trạng khuôn của mỗi nhiệm vụ sản xuất trước khi nhập trạm, đồng thời ghi nhận tuổi thọ khuôn.
> Phát hiện sớm khuôn không đạt chuẩn và ra lệnh sửa chữa kịp thời.
> Hồ sơ tình trạng khuôn được ghi nhận tức thời và chính xác, không còn phải ghi chép thủ công.
> Báo biểu thống kê MTBF (Thời gian trung bình giữa các lỗi) và MTTR (Thời gian trung bình để sửa chữa).
> Thống kê nguyên nhân sự cố khuôn, bao gồm số lần và tỷ lệ phát sinh, hỗ trợ nhà quản lý đánh giá các hạng mục cần được tăng cường bảo trì.
> Ghi nhận và phân tích các dữ liệu liên quan đến nhân viên trong việc bảo trì khuôn: số lượng kiểm tra, số lần kiểm tra bất thường và chu kỳ sự cố…
> Nhân viên khi nhận nhiệm vụ bảo trì hay sửa chữa có thể tự mình báo công.
> Dữ liệu được cập nhật và đồng bộ tức thời, giúp nhà quản lý dễ dàng giám sát và lên kế hoạch.
> Thông tin về quản lý khuôn được cập nhật và đồng bộ đồng thời cùng tất cả module chức năng khác, tăng cường tính minh bạch và thông suốt trong sản xuất.
> Mọi thông tin đều được hiển thị trực quan trên máy tính lẫn smartphone.
Không cần phải tượng tượng! Video đơn giản sau đây sẽ minh họa cách bạn có thể áp dụng chức năng quản lý khuôn thiết bị sản xuất của AIoT Cloud tại nhà máy của mình.
Đăng ký sử dụng dạng thuê bao theo nhu cầu.
Gói dịch vụ được tiêu chuẩn hóa và luôn có sỗn mỗi lúc bạn cần.
Go-live với một máy tính, không đòi hỏi doanh nghiệp phải có hạ tầng CNTT.
Hiển thị dữ liệu liên quan cho từng nhân viên dựa trên nhu cầu cá nhân, tình trạng và thiết bị hiển thị.
Thực hiện theo từng giai đoạn, dựa vào nhu cầu và giai đoạn chuyển đổi của doanh nghiệp.
Tích hợp các kỹ thuật mạng thiết bị (Internet of Machines) và điện toán biên (Edge Computing), kết hợp với các hoạt động công nghệ (Operational Technology) và IT khác, ví d ERP/MES.
Kết hợp kiến thức chuyên ngành, dữ liệu máy, thuật toán và các mô hình AI nhằm phát triển một cơ chế hỗ trợ ra quyết định: rõ ràng, cụ thể.
Bảo mật các dữ liệu quan trọng.
Digiwin Software ASEAN
Official Youtube channel
Digiwin Software Việt Nam
Official Facebook fanpge
Digiwin Software Việt Nam
Zalo Official Account