智能製造．鼎捷智造

鼎捷廠內智能物流方案

Smart Factory Logistics System

廠內智能物流系統透過條碼串聯移動設備、電子看板、ERP系統，從採購、領料、生產、倉儲、出貨到售後服務等管理流程智慧化作業，提升現場生產效率、訂單交期承諾以及存貨週轉三大智慧製造關鍵指標，為加速企業實現智慧製造邁向工業4.0！

訂單無法準時交付，厰内作業一團亂

您的企業是否正面臨以下困擾？

如何解決

成功案例

應用效益

產品展示

採購收貨

✖ BEFORE

ERP 人工輸入收貨單，平均費時8分鐘以上，輸入時間長，從而影響後續生產作業。

✓ AFTER

PDA等行動裝置快速掃條碼，串聯ERP只需3分鐘！還可透過電子看板即時監控進度！

生產領料

✖ BEFORE

人工領料常出錯，物料盤損率高。

✓ AFTER

系統根據生產任務自動產生領料單，倉庫掃條碼撿料零出錯！

製造加工

✖ BEFORE

製造現場負荷狀況不透明，排程調度難管控。

✓ AFTER

計劃執行可視化，生產狀況即時回報，排程調度只需半小時，工單準時完工率達80%！

完工入庫

✖ BEFORE

產品不能按時完工入庫，導致客戶訂單無法準時交貨。

✓ AFTER

完工入庫的製成品或加工入庫的品項，5分鐘即可完成自動驗收。

訂購出貨

✖ BEFORE

訂單出貨時間長，經常找不到貨或漏發、錯發，無法進行有效帳料管理。

✓ AFTER

提高倉儲效率、準確度，並減少領錯料的機會，訂單準時交付率提升至70%以上！

倉庫盤點

✖ BEFORE

料號多盤點不易，即便連夜加班也盤不完，還容易出錯！

✓ AFTER

出貨時同時作盤點，庫存精確又不耗費多餘成本。

直擊！製造現場應用流程大公開

擺脫傳統人工紙本書寫的舊時代！鼎捷廠內智能物流方案，讓行動應用的小小投入，產生高效回報！

導入鼎捷智能物流

三大效益四大管控重點

使用鼎捷廠內智能物流方案，結合條碼管理、手機APP或PDA操作方式，將工廠內作業流程中原本透過紙本表單傳遞的物料、貨品進出的處理程序作即時更新；實時紀錄實體物料的進/出完整歷程，掌握庫存異動狀況，達到物動單到，帳實一致的高效庫存管理！

1 儲位管理

支援隨意和固定庫位存儲方法
倉庫存儲系統和存儲單元的詳細資訊

2 批次控制

提供對批次和序列號完全的可追溯性
透過批次管理，約束或防止對特定批次，物料的使用

3 貨物管理

系統的資料庫中包含著系統需要處理的每一種貨物的資訊和屬性
凍結物料使用，可透過系統檢查防呆

4 作業管理

自動在揀貨清單或其他工作單上排列出位置順序
作業涵蓋分揀,收貨和放置,庫內貨物移動,盤點等程序

智能物流操作畫面

客戶成功案例

「鼎捷以系統真實數據分析，聚焦管理瓶頸與改善目標，讓我相信鼎捷説到做到的能力。」

—— 安德烈董事長 劉天靠

觀看影片

「工業4.0早一點做，也許會被市場晚一點淘汰，但如果做得好，就能早一點傲視群雄。」

—— 力肯實業董事長 溫銘漢

觀看影片

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訂單無法準時交付，厰内作業一團亂

您的企業是否正面臨以下困擾？

採購收貨

✖ BEFORE

✓ AFTER

生產領料

✖ BEFORE

✓ AFTER

製造加工

✖ BEFORE

✓ AFTER

完工入庫

✖ BEFORE

✓ AFTER

訂購出貨

✖ BEFORE

✓ AFTER

倉庫盤點

✖ BEFORE

✓ AFTER

直擊！製造現場應用流程大公開

1 儲位管理

2 批次控制

3 貨物管理

4 作業管理

智能物流操作畫面

客戶成功案例

資料索取與諮詢

Webinar

Seminar / Event

Dự Án

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訂單無法準時交付，厰内作業一團亂

您的企業是否正面臨以下困擾？

採購收貨

✖ BEFORE

✓ AFTER

生產領料

✖ BEFORE

✓ AFTER

製造加工

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✓ AFTER

完工入庫

✖ BEFORE

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訂購出貨

✖ BEFORE

✓ AFTER

倉庫盤點

✖ BEFORE

✓ AFTER

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1 儲位管理

2 批次控制

3 貨物管理

4 作業管理

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