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智能物流

智能製造.鼎捷智造

鼎捷廠內智能物流方案

Smart Factory Logistics System

 

廠內智能物流系統透過條碼串聯移動設備、電子看板、ERP系統,從採購、領料、生產、倉儲、出貨到售後服務等管理流程智慧化作業,提升現場生產效率、訂單交期承諾以及存貨週轉三大智慧製造關鍵指標,為加速企業實現智慧製造邁向工業4.0!

訂單無法準時交付,厰内作業一團亂

您的企業是否正面臨以下困擾?

 

採購收貨

✖ BEFORE

ERP 人工輸入收貨單,平均費時8分鐘以上,輸入時間長,從而影響後續生產作業。

✓ AFTER

PDA等行動裝置快速掃條碼,串聯ERP只需3分鐘!還可透過電子看板即時監控進度!

生產領料

✖ BEFORE

人工領料常出錯,物料盤損率高。

✓ AFTER

系統根據生產任務自動產生領料單,倉庫掃條碼撿料零出錯!

製造加工

✖ BEFORE

製造現場負荷狀況不透明,排程調度難管控。

✓ AFTER

計劃執行可視化,生產狀況即時回報,排程調度只需半小時,工單準時完工率達80%!

完工入庫

✖ BEFORE

產品不能按時完工入庫,導致客戶訂單無法準時交貨。

✓ AFTER

完工入庫的製成品或加工入庫的品項,5分鐘即可完成自動驗收。

訂購出貨

✖ BEFORE

訂單出貨時間長,經常找不到貨或漏發、錯發,無法進行有效帳料管理。

✓ AFTER

提高倉儲效率、準確度,並減少領錯料的機會,訂單準時交付率提升至70%以上!

倉庫盤點

✖ BEFORE

料號多盤點不易,即便連夜加班也盤不完,還容易出錯!

✓ AFTER

出貨時同時作盤點,庫存精確又不耗費多餘成本。

直擊!製造現場應用流程大公開

擺脫傳統人工紙本書寫的舊時代!鼎捷廠內智能物流方案,讓行動應用的小小投入,產生高效回報!

導入鼎捷智能物流

三大效益 四大管控重點 

使用鼎捷廠內智能物流方案,結合條碼管理、手機APP或PDA操作方式,將工廠內作業流程中原本透過紙本表單傳遞的物料、貨品進出的處理程序作即時更新;實時紀錄實體物料的進/出完整歷程,掌握庫存異動狀況,達到物動單到,帳實一致的高效庫存管理!

1 儲位管理

  • 支援隨意和固定庫位存儲方法
  • 倉庫存儲系統和存儲單元的詳細資訊

2 批次控制

  • 提供對批次和序列號完全的可追溯性
  • 透過批次管理,約束或防止對特定批次,物料的使用

3 貨物管理

  • 系統的資料庫中包含著系統需要處理的每一種貨物的資訊和屬性
  • 凍結物料使用,可透過系統檢查防呆

4 作業管理

  • 自動在揀貨清單或其他工作單上排列出位置順序
  • 作業涵蓋分揀,收貨和放置,庫內貨物移動,盤點等程序

智能物流 操作畫面 

客戶成功案例

「鼎捷以系統真實數據分析,聚焦管理瓶頸與改善目標,讓我相信鼎捷説到做到的能力。」

—— 安德烈 董事長 劉天靠

工業4.0早一點做,也許會被市場晚一點淘汰,但如果做得好,就能早一點傲視群雄。」

—— 力肯實業 董事長 溫銘漢

 

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