智能物流
智能製造．鼎捷智造
鼎捷廠內智能物流方案
Smart Factory Logistics System
廠內智能物流系統透過條碼串聯移動設備、電子看板、ERP系統，從採購、領料、生產、倉儲、出貨到售後服務等管理流程智慧化作業，提升現場生產效率、訂單交期承諾以及存貨週轉三大智慧製造關鍵指標，為加速企業實現智慧製造邁向工業4.0！
訂單無法準時交付，厰内作業一團亂
您的企業是否正面臨以下困擾？
採購收貨
✖ BEFORE
ERP 人工輸入收貨單，平均費時8分鐘以上，輸入時間長，從而影響後續生產作業。
✓ AFTER
PDA等行動裝置快速掃條碼，串聯ERP只需3分鐘！還可透過電子看板即時監控進度！
生產領料
✖ BEFORE
人工領料常出錯，物料盤損率高。
✓ AFTER
系統根據生產任務自動產生領料單，倉庫掃條碼撿料零出錯！
製造加工
✖ BEFORE
製造現場負荷狀況不透明，排程調度難管控。
✓ AFTER
計劃執行可視化，生產狀況即時回報，排程調度只需半小時，工單準時完工率達80%！
完工入庫
✖ BEFORE
產品不能按時完工入庫，導致客戶訂單無法準時交貨。
✓ AFTER
完工入庫的製成品或加工入庫的品項，5分鐘即可完成自動驗收。
訂購出貨
✖ BEFORE
訂單出貨時間長，經常找不到貨或漏發、錯發，無法進行有效帳料管理。
✓ AFTER
提高倉儲效率、準確度，並減少領錯料的機會，訂單準時交付率提升至70%以上！
倉庫盤點
✖ BEFORE
料號多盤點不易，即便連夜加班也盤不完，還容易出錯！
✓ AFTER
出貨時同時作盤點，庫存精確又不耗費多餘成本。
直擊！製造現場應用流程大公開
擺脫傳統人工紙本書寫的舊時代！鼎捷廠內智能物流方案，讓行動應用的小小投入，產生高效回報！
導入鼎捷智能物流
三大效益 四大管控重點
使用鼎捷廠內智能物流方案，結合條碼管理、手機APP或PDA操作方式，將工廠內作業流程中原本透過紙本表單傳遞的物料、貨品進出的處理程序作即時更新；實時紀錄實體物料的進/出完整歷程，掌握庫存異動狀況，達到物動單到，帳實一致的高效庫存管理！
1 儲位管理
- 支援隨意和固定庫位存儲方法
- 倉庫存儲系統和存儲單元的詳細資訊
2 批次控制
- 提供對批次和序列號完全的可追溯性
- 透過批次管理，約束或防止對特定批次，物料的使用
3 貨物管理
- 系統的資料庫中包含著系統需要處理的每一種貨物的資訊和屬性
- 凍結物料使用，可透過系統檢查防呆
4 作業管理
- 自動在揀貨清單或其他工作單上排列出位置順序
- 作業涵蓋分揀,收貨和放置,庫內貨物移動,盤點等程序
智能物流 操作畫面
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