金屬製品業
智能製造．鼎捷智造
金屬製品行業
管理解決方案
鼎捷累積近40年產業輔導經驗，50,000+企業成功案例，因應行業、企業成長各個階段管理提供方案，助企業打造高效能高品質的智能工廠！
金屬製品產業，正面臨更嚴峻的市場競爭
低利時代來臨：
金屬製品產業的利潤趨勢越來越薄，自動化程度越來越高，成熟市場材料成本將會佔據產品生產成本的50-60%，未來在只有具備一定規模效益後才能生存並盈利。
市場需求的拉式生產：
上述的規模效益，企業擴大規模必須接到更多的訂單，就必需追求更高的品質、更穩定高效的訂單交付率，以滿足客戶滿意度，在競爭的紅海中獲得客戶訂單。
愈趨嚴苛的管理挑戰：
然而為了提快交期，普遍來說一般的交貨天數為60天，卻被客戶要求要35天時，會有延伸的費用(改由航運的快件運費)，企業一定需要提前備置庫存才有可能應對市場，這無形也提高了行業門檻與資金壓力。
金屬製品產業普遍的經營管理難題
綜合上述的競爭環境變化，金屬製品行業面臨挑戰如下：技術斷鏈、製程 良率、訂單交期、原物料波動、庫存資金積壓！
- 技術 傳承斷鏈：依賴資深員工進行現場生產參數調教，隱含技術斷鏈風險 。
- 製程 良率低：製程多道，整體良率低 。
- 接單式生產的 交期短 ：接單生產模式，訂單交期短，需快速報價與回應交期 。
- 原物料波動大 ：原物料價格波動大備料周期長，需加以預測並進行預購 。
- 依賴高額庫存因應交期：為了支應交期需求，備更多的料、半成品 。
接著從關鍵程序展開來看，可區分為三大重點：
庫存準確度-用料管理
生產透明度
實際生產成本精算
金屬製品業的製造現場管理重點
鼎捷金屬製品行業管理解決方案從作業流程梳理到關鍵指標佈鍵，透過系統e化達成管理目標！
庫存精準度
物料與產品關聯可透過BOM表設定，以利生產時的領用與控管，以將生產使用的耗用作完整履歷，並可轉化為有效數據，進一步針對成本精算；亦可作為後續保修參考
設備管理
CNC設備異常時，現場的停等影響生產效率，所以應注重保養維修，進一步也可透過設備整合取得設備上的生產參數，以及設備狀態，對於設備的稼動狀況可進行積極管理
模具管理
模具與產品關聯可透過BOM表設定，以利生產時的領用與控管(領用紀錄與歸還)，以將模具使用的完整履歷轉化為有效數據，進一步針對成本精算；亦可作為後續保修參考。
成本控管
傳統以人工作成本結算耗時費工且不一定正確；而成本精算以工單為基礎，以ERP系統有效完整地收集所有料、工、費等資訊，可快速檢視當月資訊，針對異常狀況了解，提升成本結算之效率
即時報工
在生產過程中，確實掌握相關進度，以利訂單答覆交期、插單處理、急單處理等因應。
透過提升資訊化協助上列的五大管理重點，整體提升核心競爭能力(料帳一致能力、生產進度追蹤&監控能力、閒置設備即時預警能力 、機台/刀模治具故障預防能力 ！以達到 掌進度、準庫存、降存貨 營運資金週轉有效提升。
金屬製品企業用戶肯定
鼎捷累積近四十年的產業輔導驗，50,000多家企業成功案例，提供完整行業解決方案；因應產業趨勢、法令制度的變化，提供最佳服務與支援！
嵩陽SYK亅Taiwan
嵩陽攜手鼎捷軟件推行數位轉型，藉助數據力量打造智能製造新面貌，以資訊化應用控管進料時程按照需求備料，合理安排採購計劃，釋放庫存壓力。
嵩陽工業SYK-楊登元 總經理
安得烈亅Taiwan
安得烈攜手鼎捷，運用廠內智能物流系統展現精準高校的管理能力，同時提高海外訂單量與競爭力
安得烈FEDERAL-劉天靠 董事長
一原金屬亅Taiwan
一原金屬攜手鼎捷實施精實生產管理，在經營效益更上一層樓，生產交付天數降低75%、存貨金額降低千萬 ，細節控制生產節拍，以數位優化消除浪費。
一原金屬EMICO-吳忠衛 總經理
鋒泉螺釘亅Taiwan
鋒泉二代接班後決定攜手鼎捷，以研發管理、生產管理、成本管理和績效管理四大方面進行規劃提升企業管理效益：讓模具採購和訂單達交率提升至80%、結帳天數縮短47天。
鋒泉螺釘FONTEC-林勤凱特助
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