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塑膠製品業

智能製造.鼎捷智造

塑膠製品行業

管理解決方案

鼎捷累積近40年產業輔導經驗,50,000+企業成功案例,因應行業、企業成長各個階段管理提供方案,助企業打造高效能高品質的智能工廠!

塑膠製品行業的競爭策略

提效擴產 專業代工

跨國、遷移低成本地區生產 推動智慧製造,提效生產降低成本,擴大生產能量

 

跨域轉型 轉向高值

切入高價值產品如醫療器材、汽車相關等講求安全性、精密性與產品溯源為主 以跨域知識收集應用為底、致力提升技術及品質,以符合法規要求,並強調產品溯源為關鍵

 

減塑回收 創新應用

環保議題提升,可分解塑料、優化製程與創新技術 以製程改善,減少廢料及不良,加強次料回收使用管理

塑膠產業競爭下的經營管理重點

塑膠業面對的整體環境變化,從低階生產面臨的提效議題,到轉入中高階應用的高值化應用,對品質相對要求,以及減塑的創新應用方向。因此塑膠製造企業獲利的不二法門即是,降低成本以及有效增加產出,是所有塑膠行業競爭上的基本議題。

而獲利的關鍵則來自於次料使用(減少原料耗損、適當次料投入),以及縮短製程時間(提高良率、設備目動化、精良模具、排程管理、現場監控、人機整合…等),接著從關鍵程序展開來看,可區分為三大重點:

庫存準確度-用料管理

實際生產成本精算

塑膠行業的製造現場管理重點

鼎捷塑膠行業管理解決方案從作業流程梳理到關鍵指標佈鍵,都能透過系統e化達成管理目標!

模具管理

模具與產品關聯可透過BOM表設定,以利生產時的領用與控管(領用紀錄與歸還),以將模具使用的完整履歷轉化為有效數據,進一步針對成本精算;亦可作為後續保修參考。

次料管理

如何維持品質與降低成本,需要於BOM表進行合理的次料比例規劃、投入生產以作為領用、耗用的參考依據;可特別關注次料與塑料在月底盤點後的差異數據。

產品溯源

一般塑品製造的轉型方向:汽機車零配件、航太、3C等應用,生產追溯將是一大挑戰!完整紀錄產出用料的使用生產履歷,是走向高值化應用的關鍵。

射出參數管理

射出參數之管理為生產品質維持之關鍵,透過完整紀錄射出參數與產出品質等相關資訊,有助於品質之改善與提升!

生產進度管理

在生產過程中,確實掌握相關進度,以利訂單答覆交期、插單處理、急單處理等因應。

成本控管

傳統成本結算通常僅計算原物料投入;而成本精算以工單為基礎,以ERP系統有效完整地收集所有料、工、費等資訊,增加報價競爭力與獲利能力!

塑膠製品行業 企業大調查

針對作業與管理困擾整理出的相關數據統計,其中以 成本結算、庫存管理、模具管理、生產進度與工時收集等相關議題最受重視,並列入IT資訊工具建置的首要改善重點。

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缺料問題

舊系統扣料常出錯,導致缺料問題日益嚴重,無法正確統計實際庫存狀況

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生產進度不透明

希望改善廠內生產流程漏洞、委外生產進度,有效掌握在製狀況,並提升生產效率

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現場報工

尋求資訊整合方案,讓現場報工資料即時蒐集, 並進行全廠機台及時透明監控

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成本精算

無法計算成本會失去報價優勢,希望透過系統算出模具成本、保修費及成品製造成本

塑膠製造企業用戶肯定

鼎捷軟件在越南、泰國、馬來西亞、台灣、中國大陸…等地,
已有超過700家中大型規模的塑橡膠行業客戶

精藝塑業亅China

鼎捷助力精藝塑業打造注塑智能工廠,引入推進智能製造、深度改造的鼎捷ERP系統,通過深度融合自動化與資訊化,逐步實現智能工廠的目標。

政隆塑膠亅Vietnam

為落實e化管理攜手鼎捷軟件,決心導入ERP系統讓公司作業流程更高效, 展現庫存精確與財務結算的雙成效,讓政隆邁向新的紀元。

富林塑膠工業亅Vietnam

富林使用鼎捷ERP奠定企業資源管理基石後,亦導入電子簽核系統,將企業流程e化,提高企業流程簽核的效率,實現企業流程簽核管理改善。

記銘工業亅Taiwan

記銘攜手鼎捷推行智能製造,實施「提升四大關鍵能力計畫」。打造智能平台,全面升級企業體質,成功達成縮短交期與提升產能的目標。實現記銘董事長心中的智能工廠。

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