VÌ SAO CẦN KIỂM TRA SẢN PHẨM ĐẦU TIÊN

Trong quá trình thiết kế và sản xuất sản phẩm, những “sự thay đổi” như thay đổi thiết kế, thay đổi quy trình, điều chỉnh công nghệ, ngừng chuyền hoặc đổi chuyền ngoài kế hoạch, là những tình huống thường xuyên xảy ra. Vậy, làm thế nào để đảm bảo những “thay đổi” này không ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất của sản phẩm sau đó?

“Kiểm tra sản phẩm đầu tiên” chính là mắt xích quan trọng và không thể thiếu trong các giai đoạn kiểm tra của công tác chuẩn bị và kiểm tra sau khi ngừng sản xuất.

“Kiểm tra sản phẩm đầu tiên” là gì?

Vì sao cần thực hiện tốt F.A.I?

F.A.I trong quá trình sản xuất chủ yếu là để ngăn chặn các lô sản phẩm kém chất lượng, hạn chế tình trạng sửa chữa và báo phế, là phương tiện kiểm soát dự phòng cho quá trình sản xuất, là phương pháp quan trọng để kiểm soát chất lượng quy trình sản phẩm, là phương pháp hiệu quả để doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm và kiểm soát giá thành sản xuất.

Kinh nghiệm thực tế cho thấy, thông qua F.A.I, có thể phát hiện các nguyên nhân mang tính hệ thống như: sự hao mòn nghiêm trọng của đồ gá hoặc lỗi lắp đặt và định vị, sự suy giảm về độ chính xác của dụng cụ đo, nhân viên đọc sai bản vẽ, lỗi cấp liệu hoặc công thức phối thành phần… từ đó thực hiện các biện pháp khắc phục hoặc cải tiến để nâng cao chất lượng sản phẩm, ngăn chặn tình trạng xuất hiện lô sản phẩm bị lỗi.

Số hóa quy trình FAI và kiểm soát chất lượng ngay trên sàn sản xuất

Nhìn nhanh quy phạm kiểm tra sản phẩm đầu tiên

Một sai lệch nhỏ ở sản phẩm đầu tiên có thể tạo ra lỗi hàng loạt khi đưa vào sản xuất. Vì vậy, FAI giúp doanh nghiệp kiểm tra trước các yếu tố quan trọng, xác định rõ trách nhiệm và chỉ chuyển sang sản xuất chính thức khi các điều kiện cần thiết đã được xác nhận.

Góc nhìn bổ trợ về quản lý sản xuất