Những vấn đề thường gặp khi ghi chỉ số điện thủ công:

Ngoài việc thiếu nhân lực, việc ghi chép thủ công dễ dẫn đến sai sót và khó phát hiện kịp thời. Khi phát hiện lỗi vào ngày hôm sau thì thiệt hại đã xảy ra, không thể cứu vãn. Thêm vào đó, thời gian và tần suất ghi chỉ số không đồng nhất, điểm chuẩn mỗi lần ghi khác nhau, gây ảnh hưởng đến quá trình quản lý và phân tích dữ liệu.

Giải pháp thay thế nhân lực ghi chỉ số điện:

Để giải quyết vấn đề trên, doanh nghiệp có thể sử dụng công tơ điện kỹ thuật số có khả năng truyền thông để thu thập dữ liệu tiêu thụ điện năng. Chuẩn giao tiếp của công tơ điện là RS485-MODBUS, còn nhà máy thường sử dụng mạng Ethernet để thu thập dữ liệu. Việc sử dụng riêng biệt sẽ tạo ra hai hệ thống khác nhau, làm tăng chi phí xây dựng và bảo trì. Do đó, giải pháp là lắp đặt cổng giao tiếp công tơ điện (meter gateway) để chuyển đổi RS485-MODBUS sang Ethernet, sau đó kết nối với máy chủ biên (edge server) qua RJ45 để thu thập và phân tích dữ liệu.

Lắp đặt công tơ điện cần có chiến lược:

Nếu doanh nghiệp chỉ tập trung giảm chi phí mà không tính đến hiệu quả, lắp đặt công tơ điện thông minh cho tất cả máy móc trong nhà máy có thể làm tăng chi phí quản lý hơn hiệu quả mang lại. Vì vậy, cần cân nhắc giữa hiệu năng và chi phí, đồng thời sử dụng các phương pháp sau để xác định nơi cần lắp công tơ điện:

➤ Phương pháp từ trên xuống (Top-down):

1. Biểu đồ cân bằng năng lượng: Phân tích nhanh luồng tiêu thụ điện toàn nhà máy, tỷ lệ tiêu thụ tại các điểm quan trắc.
2. Phân tích luồng điện: Hiển thị mối quan hệ phân bố tiêu thụ điện tại các điểm giám sát, nhanh chóng xác định các khu vực tiêu thụ năng lượng lớn.

➤ Phân vùng theo giai đoạn:

Quản lý năng lượng tiêu thụ theo từng khu vực trong nhà máy (phòng sản xuất, văn phòng, cơ sở hạ tầng), ưu tiên quản lý các thiết bị tiêu thụ nhiều điện năng như máy nén khí, máy làm lạnh.

➤ Thiết bị tiêu thụ điện lớn:

Xác định các thiết bị tiêu tốn nhiều năng lượng, lắp đặt công tơ điện tại các máy móc này và đưa vào danh sách quản lý trọng điểm để giảm tiêu hao không cần thiết. Sau cùng, lên kế hoạch cải tiến đường dây, thiết bị và quy trình để thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải carbon.

Dữ liệu từ công tơ điện là chưa đủ:

Làm thế nào để tận dụng dữ liệu từ công tơ điện và tạo ra giá trị? Chỉ dữ liệu từ đồng hồ là chưa đủ, cần tích hợp đầy đủ dữ liệu từ nhiều khía cạnh để quản lý hiệu quả hơn.

Kết quả phân tích dữ liệu từ công tơ điện không chỉ giúp xác định nguyên nhân tiêu thụ điện từ đơn hàng sản xuất mà còn cần nắm bắt dữ liệu cụ thể của máy móc. Việc tích hợp dữ liệu này sẽ giúp vận hành hiệu quả và đảm bảo sản xuất đúng tiến độ.

Tư duy đổi mới, thế giới mới khác hơn

Nhiều doanh nghiệp nhận thức được vấn đề khi chi phí thiết bị năng lượng tăng cao, nhưng sau một thời gian lại lơ là. Vì vậy, lãnh đạo doanh nghiệp cần tìm ra phương pháp và quy trình để dẫn dắt nhân viên xây dựng chiến lược dài hạn. Bắt đầu từ đâu và áp dụng phương pháp nào?

➤ PDCA:

Thông qua các bước như đặt mục tiêu, đánh giá hiện trạng, thu thập dữ liệu và điều chỉnh hoạt động, doanh nghiệp có thể thực hiện quản lý năng lượng và kiểm kê carbon hiệu quả.

Con đường chuyển đổi trong thời đại số hóa

Các doanh nghiệp đang từng bước chuyển đổi số. Bước đầu tiên để chuyển đổi số là số hóa, biến dữ liệu từ giấy thành dữ liệu điện tử để phân tích và quản lý. Sau đó, tận dụng 4 công nghệ tối ưu hóa số để nâng cao giá trị và sức cạnh tranh của nhà máy.

Thông qua bài này, hy vọng bạn đã hiểu sâu hơn về mối liên hệ giữa công tơ điện, dữ liệu và việc tiết kiệm năng lượng giảm phát thải carbon. Phân tích dữ liệu từ công tơ điện không chỉ giúp giảm chi phí mà còn đạt được mục tiêu giảm phát thải carbon. Vậy, còn chờ gì nữa mà không liên hệ ngay Digiwin để được quy hoạch phương án giảm phát thải cho bạn có tính khoa học!