金峰精密工業是泰國模具製造標竿企業,爲解決各項金屬行業管理議題,與鼎捷携手導入ERP和SFT系統,開展數位化轉型之路。系統上線一年後,金峰的毛利率由23%攀升至34%,全年營收較2020年增長200%,力證數位化工具所帶來的效益是毋庸置疑。
沖壓是五金行業中最常用的加工手法,要求細緻與精準的鍛造技術與時間,才能使金屬斷裂成型。生產良率反映出製品品質,但員工的肉眼該如何有效偵錯抓漏?在工業4.0的浪潮下,各大企業紛紛導入資訊系統,爲的不是「避免問題」,而是「找出問題」並「解決問題」。
若將企業比喻為一輛車子,那ERP系統就是駕駛座前方的儀表板。管理者無法直接看穿引擎的狀態,更不可預估汽油是否耗盡,只有在燈示的指引下,才能安全駛往成功之道。
普遍上,管理者都認爲工廠夠大才能導入ERP系統,卻忘了數位化工具是企業飛躍成長的重要根基。金峰精密工業成立於1992年,董事長朱秋鵬早在10年前就想要啓航於數位轉型之路,卻被既定迷思牽絆,遲遲不敢行動。直到3年前,他看見金峰持續正向發展,才決定邁出這一步,將部分利潤放在數位化工具的導入與推展。
面對工廠數據不透明的問題,朱秋鵬董事長希望能夠透過系統改善狀況。過去人爲通報的方法已不可行,許多員工因害怕被責備而沒有即時提出疑慮,導致後期問題日益嚴重,甚至出現被罰款的情況,已經無法亡羊補牢了。
在對談中,朱秋鵬董事長也無意透露出對家人的在乎與看重。對於導入ERP系統的想法,他與另一半進行商討,發現倆人有著共同目標,於是一拍即合,一同匯總了最合適金峰的數位化工具的必備條件,積極尋找心中首位的方案廠商。
金峰與鼎捷携手合作,導入ERP和SFT系統以強化營運體質。在遴選過程中,金峰有多方的評估考量:
一、提供完善的售後服務
除了系統導入,鼎捷必提供完整的操作教學,協助面對員工在轉換過程所面對的問題。
二、系統符合泰國稅率
鼎捷的資訊系統可以因應泰國政府所推行的稅務徵收要求,加快財務計算程序。
三、服務供應商的市占率高
鼎捷在在台灣市佔率將近七成,而客戶證言就是表明口碑的最佳方法。
四、具有豐富的行業輔導經驗
鼎捷已服務超過5萬家客戶,其中在機加工行業也有超過百家的輔導經驗,藉此讓導入過程更爲簡易。
五、永續經營的品牌
鼎捷成立已經邁入第40個年代,長期的穩定對接窗口是給企業的保障之一。
六、產品價格合理
鼎捷提供價格與效益對等的產品,不僅CP值高且物超所值。
七、多語系的系統操作
泰國在地員工慣用語言為英文和泰文,而鼎新提供中英泰版以串接管理層與員工各階段資訊。
金峰精密 朱秋鵬董事長:
企業沒有系統 如同盲眼開車,擁有數據才能精進管理。
朱秋鵬董事長坦言,在系統導入以前都沒有太大的問題,但一旦出現異常就一發不可收拾。完成數位工具建制後,ERP系統能夠做出即時提醒,以讓他們提早準備與應對。
痛點 | BEFORE | AFTER |
來料不足影響製程進度 | 員工手動記錄來料資訊,經常出現料帳不實的狀況 | 系統明確紀錄各工站詳實數量,降低人爲疏失 |
物料閑置 | 物料料領了擱著沒用,造成浪費 | 每月結帳檢討與修正程序,嚴實核對製程中的物料數量 |
託外加工雙方數據比匹配,產生誤差損失 | 託外加工以對方提供數量為準,無憑據佐證導致檢討會議耗時費力 | 系統明確紀錄託外數量,提高供應鏈管理素質 |
料帳不一致 | 庫存不精準,物料耗用不明 | 生產製造紀錄確實記載實際數據與耗損數值 |
驗廠卡關,生產資訊不透明 | 品牌驗廠毫無依據,無法達到客戶要求 | QR code掃描即可隨手獲取最新資訊,輕易追溯生產歷程 |
人員考核不公,引發爭議 | 業務獎金制度受人爲因素影響,無法公平公正發放薪資獎勵 | 將報工系統與人員考核勾稽,成為薪酬與獎金的計算基礎 |
「ERP只是通過數據告訴你問題,然後解決問題的還是自己。做了修正之後,這樣的問題慢慢就少了。」朱秋鵬董事長認爲改善負面狀況的主導者依然是企業管理層,但資訊系統可以整合數據,從而引導他做出對的決策。
泰國於2021年上旬爆發第三波疫情,政府爲此落實並延長《緊急法令》,而7月份的每日確診率甚至攀升至十幾萬人。届時,金峰也有多位同仁確診,陷入了人力短缺的考驗。在市場需求不衰的情況下,金屬加工業并不能停班停工,但金峰透過資訊系統的數據分析,快速掌握料帳、訂單、庫存數量,從而進行跨部人員調派以照常生產與出貨。
ERP系統不僅梳理了原有的企業制度,更是簡化了後疫情時代的營運流程。朱秋鵬董事長爲此表達謝意,認爲鼎捷快速導入的資訊系統協助金峰跨過了這次的疫情危機。
在協助金峰導入系統的過程中,金峰精密輔導團隊的PM 王誠顧問極力瞭解企業需求,得知朱秋鵬董事長希望透過遠程管理,有效掌握並控管公司營運。有了ERP和SFT系統雙管齊下的支援,王誠表示顧問團隊以數據推算出一套合理公式,最佳化金峰的製造段,避免超額生產或採購,實現不斷料與不屯料的情況。
王誠顧問也表示,許多企業面臨來料不足的問題,通常是因為採購政策上沒有做好 MRP的物料需求規劃,因此掌握三要點「要什麼?要多少?哪時要?」的口訣,才能充份掌握與運用資源。
除了改善作業流程,SFT系統的導入也讓人員管理也得以精進。生產記錄即時透明,而且異常的指標也會在第一時間通報現場人員與管理者,從而增加製造效益。另外,工廠運用條碼管理收集人員上工、出站時間,快速統計作業工時,以公平評比績效和分配獎金。
在内,公司經營者可以有效管控工廠各段製程;對外,客戶對於企業的生產品質與營運模式更有信心。手寫的數據可隨意被篡改,也無法被安全保存,但資訊系統的數據即時貫通,一鍵可視。在第三次工業革命之下,許多工廠希望藉由資訊技術精準化製造生產。有了ERP系統的基礎,企業才能開始邁向工業4.0,逐步達成智慧化與自動化的場域。
管理者日理萬機,卻不該忽略家庭的經營。若要同時兼顧事業與生活,資訊系統的導入就是不能缺少的一步,這是朱秋鵬董事長在數十載的經驗中所歸結出的結論。數位化工具可以有效協助處理制式的工作,以讓人員將時間花費在更具價值的決策上。
「以前我沒有想到的,家庭這一塊我覺得很重要…現在我們想去彌補這一塊。」朱秋鵬董事長在訪談末端補充道。跳脫傳統傳統,中小企業也有系統導入的必要,及早重構企業數位流程,就能更快達成工作與生活上的平衡了。