Giải pháp cảnh báo bất thường trên thiết bị sản xuất | Digiwin Software (Vietnam)
Chat hỗ trợ
Chat ngay

Giải pháp cảnh báo bất thường trên thiết bị sản xuất

Bạn bó tay trước những vấn đề bất thường về thiết bị?

Hiện trường nhà máy có nhiều khu nhiều trạm, đủ loại thiết bị với những chế độ báo động khác nhau, với vô số nhân công tham gia vào quá trình sản xuất. Phải chăng bạn đã luôn trăn trở:

  • Vì sao sản phẩm lỗi không thể được ngăn chặn kịp thời trước khi gây ra quá nhiều lãng phí?
  • Vì sao thiết bị bất thường không được xử lý đúng lúc đúng người, đến khi BỊ CHO BIẾT sản lượng không đạt vì dừng máy?
  • Máy móc hoạt động thế nào vào ca đêm và những lúc bạn không nhìn thấy?
  • Vì sao các biện pháp cải thiện hiệu suất đối với thiết bị đều không hiệu quả?

🔴🟡🟢

GIẢI PHÁP CẢNH BÁO BẤT THƯỜNG

Mang đến cho bạn mọi thông tin và vấn đề về máy thông qua cơ chế thông báo đúng người và tức thời, giúp bạn lật ngược tình thế bị động, trở thành người chủ động tháo gỡ các nút thắt về hiệu suất máy!

🔴🟡🟢

 ✅ Mọi vấn đề mà bạn muốn biết về “chiếc máy in tiền” (thiết bị sản xuất) đều sẽ được CHỦ ÐỘNG BÁO CÁO ÐẾN BẠN.

 ✅ Bằng việc thiết lập người phụ trách và các phương thức thông báo linh hoạt, hệ thống cho phép ÐÚNG NGƯỜI nhận ÐÚNG THÔNG BÁO cho ÐÚNG VIỆC, hỗ trợ bạn theo dõi các vấn đề bất thường về thiết bị trong nhà máy và đốc thúc xử lý một cách tích cực và nhanh chóng. Bạn còn phải trăn trở vì những sự cố bất thường bắt nguồn từ việc quản lý thiết bị không hiệu quả nữa không?

ÐẶC TÍNH GIẢI PHÁP

Thông báo tức thời những bất thường

Tích hợp IOT đối với thiết bị muốn giám sát, giúp mọi tình trạng bất thường về máy được gửi lập tức và trực tiếp đến người phụ trách liên quan để đưa ra các biện pháp ứng biến kịp thời, đảm bảo không bị trượt kế hoạch sản xuất.

Phương thức thông báo linh hoạt

Tin nhắn cảnh báo được gửi qua hệ thống thông báo của điện thoại, App, Email, bảng điện tử, đảm bảo cho bạn không bị lỡ mất bất kỳ cảnh báo nào.

Quản lý đích danh

Cơ chế phân quyền giúp các vấn đề được giao đúng người xử lý, đồng thời cho phép cấp trên theo dõi tiến độ và hiệu suất xử lý.

Báo cáo cho người dùng

Xem biểu đồ BI xu hướng trên App, và xuất báo biểu chi tiết qua PC.

Khả năng mở rộng, nhân rộng

Có thể triển khai trên 1 máy hoặc 1 dây chuyền và nhân rộng ra toàn xưởng. Ðồng thời dễ dàng add-on chức năng quản lý khác như quản lý khuôn (ép nhựa), bảo trì thiết bị, quản lý năng lượng v.v…

Chúng tôi có thể giúp bạn hiểu chi tiết hơn về giải pháp

Hãy liên hệ ngay để được tư vấn và quy hoạch miễn phí

DỰ ÁN THỰC TẾ

Ngành gia công kim loại

LĨNH VỰC SẢN XUẤT

Gia công linh kiện xe gắn máy, phụ tùng ô tô, linh kiện thiết bị quang học

QUY MÔ THIẾT BỊ

25 máy tiện CNC

KHÓ KHĂN
  • Sản xuất 3 ca, không rõ tình trạng vận hành máy ca đêm, chỉ biết sản lượng không lý tưởng.
  • Vì không rõ tình trạng sản xuất nên không thể nâng cao/cải thiện hiệu suất sản xuất, không đánh giá được năng suất nhân viên.
  • Không tìm được phương hướng đúng để vận hành máy ở thế chủ động và phòng ngừa.
  • Không đột phá được doanh thu.
GIẢI PHÁP
  • Module quản lý nhiệm vụ sản xuất
  • Module theo dõi thiết bị qua điện thoại
  • Module trung tâm quản lý thiết bị
  • Module bảng điện tử
HIỆU QUẢ ĐẠT ĐƯỢC
  • Cơ chế quản lý sản xuất bằng dữ liệu tức thời giúp nhà máy nhận được thứ hạng cao khi khách hàng đánh giá xưởng, nhận được THÊM ÐƠN HÀNG.
  • Một khi xuất hiện tham số sản xuất bất thường sẽ lập tức được ghi nhận và thông báo đến người phụ trách & người quản lý. Khắc phục nỗi đau không thể phản ứng đúng và kịp thời, không cần báo cáo từng cấp một, RÚT NGẮN 85% THỜI GIAN xử lý bất thường.
  • Năng suất nhân viên được ghi nhận cụ thể và minh bạch, tính chủ động và tự giác gia tăng, sản lượng mỗi nhân viên TĂNG TỪ 100k USD/năm LÊN 120k USD/năm.
  • Biểu đồ BI phân tích thời gian và nguyên nhân dừng máy giúp người quản lý nắm bắt chính xác tỉ lệ khai thác máy, đưa ra biện pháp cải thiện hiệu quả. Hiệu suất máy TĂNG 20%.

Ngành ép phun nhựa

LĨNH VỰC SẢN XUẤT

Đầu nối điện tử, FFC, FPC

QUY MÔ THIẾT BỊ

51 máy ép phun, 22 máy dập, 30 thiết bị phụ trợ khác

KHÓ KHĂN
  • Nhà máy sản xuất 3 ca, chủ quản không thể túc trực mãi trong nhà máy.
  • Có nhiều phân xưởng, đơn hàng nhỏ lẻ, phân nhiều lô, khó nắm bắt tiến độ.
  • Công nghệ sản xuất phức tạp, khó kiểm soát khiến chất lượng sản phẩm không ổn định.
GIẢI PHÁP
  • Module quản lý nhiệm vụ sản xuất
  • Module theo dõi thiết bị qua điện thoại
  • Module trung tâm quản lý thiết bị
  • Module quản lý khuôn
  • Module bảng điện tử
HIỆU QUẢ ĐẠT ĐƯỢC
  • Trạng thái thiết bị và sản lượng được thu thập và thể hiện tức thời, giúp người phụ trách chủ động trong việc theo dõi tiến độ. Hiệu suất thiết bị TĂNG 20%, giao hàng đúng hạn TĂNG 23%.
  • Từ việc được thông báo tức thời các tình huống bất thường và nắm rõ tình trạng vận hành của thiết bị toàn xưởng, thông qua các báo cáo chi tiết về lỗi xảy ra, nhân viên bảo trì có thể nhanh chóng phát hiện nguồn gốc và loại bỏ vấn đề. Thời gian điều phối xử lý bất thường GIẢM 30 PHÚT.
  • Các tham số đúc thành hình được ghi nhận liên tục, tham số gia công và chất lượng sản phẩm được chủ động báo cáo, bộ phận thiết kế có thể chủ động trong việc chọn ra bộ tham số tối ưu nhất để sản xuất trong các tình huống và sản phẩm khác nhau. Chất lượng tham số gia công TĂNG 17%.

LỰA CHỌN GIẢI PHÁP

COMBO 1
  • Equipment dashboard
  • Equipment Condition Management
  • Digital Boardroom

(Không bao gồm phần cứng)

COMBO 2
  • Equipment dashboard
  • Equipment Condition Management

(Không bao gồm phần cứng)

MODULE
  • Equipment dashboard

(Không bao gồm phần cứng)

Giải pháp đã được áp dụng cho hơn 10,835 thiết bị trong khu vực Châu Á. Thông qua gần 30 bộ điều khiển đến từ các thương hiệu phổ biến như: Fanuc, Mirle, Delta…

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và quy hoạch giải pháp miễn phí!

Nhận quy hoạch giải pháp miễn phí

WB003008
*Quốc gia:*Công ty:*Người liên hệ:*SĐT:*E-mail:*Bộ phận:*Chức danh:

Ghi chú nội dung cần tư vấn:

Chọn hạng mục cần tư vấn:


*Nhập mã xác nhận:Mã xác nhận:
 

Đang gửi thông tin, vui lòng chờ trong giây lát

 
X

Đã gửi thành công

Nếu cần liên hệ ngay với chúng tôi,Vui lòng nhắn tin vào ZaloOA, xin cảm ơn!

Tải tài liệu

Xem tiếp các nội dung khác

 

Webinar

Seminar / Event