Thông thường, một dự án MES mất nhiều tháng do khâu khảo sát và tùy chỉnh code. Tuy nhiên, Digiwin eMES được xây dựng trên các module “may sẵn” chuyên biệt cho ngành cơ khí và điện tử. Tại Phẩm Thuyên, chúng tôi áp dụng phương pháp triển khai tập trung: Chuẩn hóa quy trình (SOP) ngay từ đầu, sử dụng dữ liệu mẫu và đào tạo tập trung cho đội ngũ nòng cốt. Việc tinh gọn các tính năng rườm rà và tập trung vào 3 trụ cột: Báo cáo bằng Mobile, Bảng Kanban và Tự động lập lịch đã giúp hệ thống “Go-live” thần tốc mà vẫn đảm bảo tính ổn định cao.

Hoàn toàn không. Mobile App của Digiwin eMES được thiết kế với giao diện tối giản, tập trung vào việc quét mã Barcode/QR và chọn lệnh nhanh. Thay vì phải dừng máy để ghi chép vào sổ tay sản xuất sau mỗi ca, công nhân chỉ mất vài giây để cập nhật trạng thái ngay tại hiện trường. Điều này không những không gây gián đoạn mà còn giúp loại bỏ sai số do ghi chép tay, đồng thời giúp bộ phận quản lý nắm bắt được trạng thái máy (đang chạy, dừng máy, hay bảo trì) ngay lập tức trên hệ thống trung tâm.

Với các doanh nghiệp Tier 1, Tier 2 trong chuỗi cung ứng điện tử, truy xuất nguồn gốc là yêu cầu bắt buộc. Digiwin eMES thực hiện việc này bằng cách số hóa toàn bộ lộ trình của sản phẩm (Lot Tracking). Từ cuộn thép nguyên liệu đầu vào, qua các công đoạn dập, xử lý bề mặt, kiểm tra QC đến khi đóng gói, mỗi bước đều được ghi nhận bằng mã định danh duy nhất. Nếu có sự cố chất lượng, hệ thống cho phép truy tìm ngược lại trong vài giây để biết lô hàng đó được sản xuất vào giờ nào, máy nào, công nhân nào vận hành và nguồn nguyên liệu từ đâu.