Nhờ hệ thống hóa việc lập kế hoạch và minh bạch hóa thông tin theo thời gian thực, Phẩm Thuyên Việt Nam (VIETNAM PINCHUAN TECHNOLOGY) đã tối ưu hóa toàn diện quy trình sản xuất. Sau khi triển khai thành công hệ thống điều hành sản xuất Digiwin eMES, hiệu suất sản xuất của công ty đã tăng khoảng 20%, tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng vượt ngưỡng 95%, và độ chính xác trong truy xuất nguồn gốc được đảm bảo tuyệt đối.
Công ty TNHH Phẩm Thuyên Việt Nam (Pin Chuan Vietnam), được thành lập vào năm 2019 bởi công ty mẹ là Shuang Zhi Quan Enterprise (Đài Loan), là doanh nghiệp chuyên cung cấp dịch vụ dập kim loại chất lượng cao. Với hệ thống nhà xưởng được trang bị nhiều thiết bị tiên tiến, bao gồm máy dập chính xác công suất lớn và dây chuyền tự động, Phẩm Thuyên luôn cam kết mang đến cho khách hàng những dịch vụ sản xuất ổn định và hiệu quả.
Bên cạnh đó, là đối tác tin cậy của nhiều tập đoàn niêm yết hàng đầu như Quanta, Pegatron, Compal và Inventec, Phẩm Thuyên luôn phải đối mặt với những yêu cầu khắt khe về chất lượng và tiến độ.
Trước đây, Phẩm Thuyên nhận thấy quy trình sản xuất còn tồn tại một số bất cập lớn:
Những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất mà còn gây khó khăn cho việc kiểm soát chi phí. Để giải quyết triệt để các thách thức này và hiện thực hóa tầm nhìn về một nhà máy thông minh, Phẩm Thuyên đã quyết định hợp tác cùng Digiwin Việt Nam để chính thức triển khai Hệ thống Điều hành Sản xuất eMES.
Dự án triển khai eMES được khởi động từ ngày 9 tháng 12 năm 2024 và đã hoàn thành một cách ngoạn mục chỉ trong vòng bốn tuần. Dù đối mặt với những thách thức ban đầu như nhân viên chưa quen với hệ thống mới và thời gian thích ứng ngắn, nhưng nhờ sự hỗ trợ chuyên nghiệp từ đội ngũ tư vấn của Digiwin và sự phối hợp tích cực từ nội bộ công ty, dự án đã về đích thành công.
Các hoạt động chính trong quá trình triển khai bao gồm: đào tạo chuyên sâu, phân tích vận hành, xây dựng cơ sở dữ liệu, hoạch định quy trình và chuẩn hóa quy trình vận hành (SOP). Hệ thống đã chính thức đi vào hoạt động ngay trong ngày làm việc đầu tiên của năm 2025.
Việc áp dụng eMES đã mang lại một cuộc cách mạng trong quản lý sản xuất tại Phẩm Thuyên:
✔️ Minh bạch hóa toàn diện: Thông tin về tiến độ của từng máy và từng lệnh sản xuất được hiển thị rõ ràng trên các bảng giám sát thời gian thực (kanban) tại xưởng, bao gồm bảng sản xuất, bảng chất lượng và bảng phân công.
✔️ Tương tác theo thời gian thực: Nhân viên vận hành có thể sử dụng điện thoại di động để báo cáo ngay lập tức tiến độ sản xuất, tình hình kiểm tra chất lượng và trạng thái kiểm tra thiết bị.
✔️ Hiệu quả vượt trội (Số liệu thực tế):
Những cải tiến rõ rệt này không chỉ giúp giảm thiểu rủi ro vận hành và chi phí xử lý sự cố mà còn tạo ra lợi thế cạnh tranh to lớn cho doanh nghiệp.
Phẩm Thuyên Việt Nam sẽ tiếp tục hợp tác chặt chẽ với đội ngũ Digiwin để mở rộng hệ thống sản xuất thông minh. Các kế hoạch trong tương lai bao gồm:
Việc tích hợp toàn diện các hệ thống này sẽ giúp thông tin sản xuất được truyền tải chính xác và tức thời đến ban lãnh đạo cấp cao tại Đài Loan và Trung Quốc, đáp ứng nhu cầu giám sát và phân tích quyết sách của một tập đoàn đa quốc gia.
Sự thành công của dự án eMES không chỉ đặt nền móng vững chắc cho nhà máy thông minh của Phẩm Thuyên mà còn nâng cao đáng kể hiệu suất làm việc và tinh thần của đội ngũ. Nhân viên đều ghi nhận sự tiện lợi của hệ thống mới đã cải thiện rõ rệt công việc hàng ngày, trong khi ban lãnh đạo kỳ vọng rằng quá trình chuyển đổi số liên tục sẽ tiếp tục củng cố sức mạnh cạnh tranh và hiện thực hóa tầm nhìn về sản xuất thông minh.