GOLDEN HOUSE International Furniture hợp tác với Digiwin Việt Nam trở thành tiêu chuẩn mới trong sản xuất đồ gỗ nội thất
Sử dụng Workflow ERP để nâng cao hiệu quả sử dụng gỗ và tạo ra lợi nhuận cao

Công ty TNHH Nội thất Quốc tế GOLDEN HOUSE đã cải thiện đáng kể hiệu quả quản lý bằng cách triển khai hệ thống Workflow ERP của Digiwin Việt Nam. Với việc tính toán chính xác khối lượng gỗ, quản lý tồn kho và theo dõi sản xuất, không chỉ giảm chi phí sản xuất mà còn nâng cao độ chính xác của tồn kho, tạo ra một tiêu chuẩn mới cho ngành sản xuất đồ nội thất truyền thống.

Công ty TNHH Nội thất Quốc tế GOLDEN HOUSE có nguồn gốc từ Công ty Nội thất Quốc tế Kim Phủ Đài Loan, đã đầu tư xây dựng nhà máy tại Việt Nam từ năm 1994. Với tiêu chuẩn thiết kế Đài Loan và công nghệ sản xuất tiên tiến, công ty đã sản xuất ra các sản phẩm nội thất chất lượng cao với giá cả hợp lý, được khách hàng đánh giá cao. GOLDEN HOUSE đã thực hiện tích hợp dọc quy trình sản xuất, từ cắt gỗ, sản xuất, gia công, tạo hình, sơn phủ đến vận chuyển, giảm đáng kể chi phí và cam kết mang lại giá trị tốt nhất cho khách hàng toàn cầu.

Ngay từ khi thành lập, GOLDEN HOUSE Việt Nam đã luôn giữ vững mục tiêu cung cấp dịch vụ chất lượng cao, không ngừng phát triển và lớn mạnh. Với sự gia tăng nhu cầu thị trường và sự phát triển tự do hóa quốc tế, công ty đã nâng cao năng lực cạnh tranh và thị phần. Sản phẩm chính của công ty là đồ nội thất gỗ xuất khẩu sang châu Âu và Mỹ, bao gồm: bàn ghế ăn, giường tủ, v.v. Việc triển khai hệ thống Workflow ERP đã nâng cao hiệu quả làm việc giữa các bộ phận, giảm thiểu sai sót và lỗi do con người, nâng cao độ chính xác của tồn kho và hiệu quả quản lý sản xuất, cuối cùng đạt được mục tiêu giảm chi phí sản xuất.

Trong ngành sản xuất đồ nội thất, hiệu quả sử dụng nguyên liệu gỗ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chi phí. Các sản phẩm và phương pháp sản xuất khác nhau sẽ dẫn đến mức độ hao hụt và tiêu thụ khác nhau. Trong thời đại hiện đại, việc quản lý sản phẩm hoàn thiện và nguyên liệu gỗ trong nhà máy, quy trình làm việc mượt mà và đáp ứng các đơn hàng đa dạng là điều kiện cần thiết để doanh nghiệp thành công. Để kiểm soát chi phí hiệu quả, GOLDEN HOUSE cần nhập các thông số tính toán khối lượng gỗ khi tạo mã sản phẩm và có thể tra cứu tổng khối lượng gỗ theo mã sản phẩm có cùng độ dày. Phương pháp quản lý nghiêm ngặt này, mặc dù phức tạp, nhưng giúp giảm lãng phí nguyên liệu và nâng cao độ chính xác của quản lý tồn kho.

【Đặc điểm quản lý ngành sản xuất đồ gỗ nội thất】

• Phân tích kiểm soát tồn kho：

Trước đây: Quản lý tồn kho trong ngành gỗ là một công việc phức tạp và quan trọng vì các đặc tính như loại gỗ, cấp độ, kích thước, v.v. ảnh hưởng đến giá trị và nhu cầu của nó. Phương pháp quản lý tồn kho truyền thống là nhập liệu vào Excel. Nhân viên kho thường không thể phản ánh chính xác số lượng và khối lượng gỗ, cũng như không thể tra cứu và báo cáo thông tin tồn kho một cách nhanh chóng. Đồng thời, công việc thủ công truyền thống không có cơ chế quản lý và đối chiếu, sai sót của nhân viên thường gây ra nhiều khó khăn trong việc kiểm soát tồn kho.

Sau khi triển khai ERP: Hệ thống ERP cho phép thiết lập định dạng báo cáo truy vấn, người dùng có thể tra cứu và thống kê số lượng và khối lượng tồn kho theo các điều kiện khác nhau, cũng như tạo báo cáo, giúp người quản lý có thể nắm bắt tình hình và biến động tồn kho mọi lúc mọi nơi, nâng cao hiệu quả và hiệu suất quản lý.

• Tầm quan trọng của việc lập bảng BOM：

Trước đây: Quá trình từ cắt gỗ đến gia công thành các bộ phận hoàn thiện là một yếu tố không cố định. GOLDEN HOUSE trước đây không có bảng BOM cố định để tính toán lượng nguyên liệu và tỷ lệ hao hụt, điều này khiến nhân viên lập kế hoạch sản xuất không thể tính toán chính xác lượng nguyên liệu cần mua, tăng chi phí mua sắm và rủi ro tồn kho, cũng như ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất và thời gian giao hàng.

Sau khi triển khai ERP: Để giúp doanh nghiệp quản lý hiệu quả hơn dòng chảy nguyên liệu và sản phẩm hoàn thiện, các chuyên gia tư vấn của Digiwin đã lập bảng BOM cho các bộ phận, cho phép lập kế hoạch sản xuất dựa trên mã sản phẩm có độ dày tiêu chuẩn, thiết lập lượng nguyên liệu cơ bản. Khi có đơn hàng, có thể tra cứu lượng gỗ cần thiết và lượng tồn kho theo thông số đơn hàng, và điều chỉnh kế hoạch mua sắm theo tình hình thực tế, giúp dự đoán chính xác lượng nguyên liệu cần mua, giảm lãng phí và thiếu hụt, nâng cao hiệu quả sản xuất và sự hài lòng của khách hàng.

• Tính toán tự động khối lượng gỗ：

Trước đây: Đối với ngành sản xuất đồ nội thất, hiệu quả sử dụng nguyên liệu gỗ khác nhau tùy theo sản phẩm và phương pháp sản xuất, tỷ lệ hao hụt và tiêu thụ nguyên liệu cũng khác nhau. Do đó, khối lượng nguyên liệu rất quan trọng, liên quan đến việc tính toán chi phí sơn sau này.                           

Sau khi triển khai ERP: Thông qua việc thiết lập các thông số chiều dài, chiều rộng và chiều cao khi tạo mã sản phẩm, hệ thống tự động tính toán khối lượng gỗ và có thể tra cứu khối lượng gỗ theo mã sản phẩm có cùng độ dày, giúp doanh nghiệp quản lý nguyên liệu hiệu quả hơn.

Trong quá trình triển khai hệ thống ERP, GOLDEN HOUSE đã đối mặt với nhiều thách thức. Đầu tiên là độ chính xác trong quản lý tồn kho, mỗi loại gỗ, cấp độ, phương pháp gia công, độ dày, chiều dài và chiều rộng đều cần được ghi chép chính xác. Thứ hai, tỷ lệ hao hụt không cố định trong quá trình từ cắt gỗ đến gia công thành các bộ phận hoàn thiện, khiến việc tính toán nhu cầu trở nên khó khăn. GOLDEN HOUSE đã tùy chỉnh các chức năng hệ thống theo nhu cầu quản lý của mình, thiết lập các điều kiện truy vấn và định dạng báo cáo, nâng cao đáng kể hiệu quả quản lý.

Ngoài ra, nhân viên cũng gặp một số khó khăn khi sử dụng hệ thống ERP ban đầu. Để giải quyết vấn đề này, GOLDEN HOUSE đã tổ chức nhiều buổi đào tạo mô phỏng, cho phép nhân viên thao tác và kiểm tra hệ thống trong các tình huống thực tế. Những buổi đào tạo này giúp nhân viên làm quen với quy trình, giảm thiểu sai sót trong thao tác và nâng cao sự tự tin khi sử dụng hệ thống. Hơn nữa, quy trình làm việc trên nền tảng ERP trở nên minh bạch và có trật tự, hợp tác giữa các bộ phận cũng được cải thiện nhờ việc đơn giản hóa quy trình nhập liệu, giảm thiểu các bước nhập liệu phức tạp. Các bộ phận cũng có thể kiểm tra chéo lẫn nhau, dữ liệu được tích hợp chính quy trong hệ thống , giúp việc tra cứu và phân tích thống kê trở nên thuận tiện và chính xác hơn.

Ông Hoàng Văn Thăng, Phó Tổng Giám đốc Công ty Nội thất Quốc tế GOLDEN HOUSE Việt Nam, cho biết: “Sau khi triển khai hệ thống ERP của Digiwin Việt Nam, việc kiểm soát thông số nguyên liệu và lượng tồn kho trở nên nghiêm ngặt hơn, tốc độ và độ chính xác trong việc tra cứu dữ liệu đơn hàng và mua sắm tăng đáng kể, các bộ phận liên quan cũng làm việc chặt chẽ hơn.” Sau khi triển khai hệ thống ERP, độ chính xác của tồn kho của GOLDEN HOUSE đã tăng từ 70% lên 95%, nắm bắt hiệu quả thông tin tồn kho, cải thiện tình trạng hao hụt và giảm chi phí sản xuất. Quản lý theo dõi tiến độ sản xuất nhanh chóng, nâng cao hiệu quả sản xuất đáng kể.

【Lợi ích ứng dụng】

1. Độ chính xác của tồn kho tăng từ 70% lên 95%
2. Nắm bắt chính xác thông tin tồn kho, kiểm soát nghiêm ngặt thông số nguyên liệu và lượng tồn kho, mô phỏng nhu cầu nguyên liệu theo đơn hàng, cải thiện tỷ lệ hao hụt, giảm chi phí sản xuất
3. Theo dõi tiến độ sản xuất nhanh chóng, nâng cao hiệu quả sản xuất                                                                                                            

GOLDEN HOUSE chọn Digiwin Software làm nhà cung cấp hệ thống ERP vì sản phẩm của Digiwin có đầy đủ chức năng, ứng dụng toàn diện và đã được điều chỉnh phù hợp với thị trường Việt Nam. Trong quá trình triển khai hệ thống, GOLDEN HOUSE đã nhận được sự đồng thuận và hỗ trợ toàn diện từ ban lãnh đạo cấp cao, cuối cùng đã triển khai thành công trong vòng ba tháng. Ông Hoàng Văn Thăng, Phó Tổng Giám đốc, đánh giá cao thái độ chuyên nghiệp và dịch vụ của Digiwin Software, và mong đợi đạt được các mục tiêu tính toán chi phí chính xác hơn trong giai đoạn tiếp theo. GOLDEN HOUSE sẽ tiếp tục nỗ lực nâng cao hiệu quả quản lý, cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt hơn cho khách hàng.