⛔ 生產成本失控：

o 部門間BOM（物料清單）不一致，導致超額耗材與品質爭議；
o 原料損耗率偏高，間接成本增加。

⛔ 財務管理滯後：

o 手工核算耗時2週，成本分攤缺乏透明度；
o 實際成本與預算偏差達，影響定價策略。

這些挑戰嚴重削弱企業在全球化競爭中的敏捷性，亟需透過數位化工具重塑營運流程。

WFERP解決方案——與Digiwin共創轉型裡程碑

為解決這些管理痛點，Technokom總經理丁春山經嚴謹評估後，選擇Digiwin WFERP系統作為優化內部流程與提升營運效率的全面解決方案，並於2024年5月22日啟動四階段系統推行：

1. 成立數字化專案團隊：

• 成員包括Technokom管理層、專案經理（PM）、關鍵用戶（Key User）、作業人員（End User），以及Digiwin的規劃師、培訓顧問、IT專家和客服代表，確保資源整合與進度管控。

2. 業務流程重構： 

• 梳理現行流程並建立新流程，落實內稽內控標準；
• 討論編碼原則，最終淘汰20%冗餘環節
• 統一物料編碼原則，標準化BOM與加工規範，實現跨部門數據一致性。

3. 人員培訓： 

• 針對核心主管與中高階主管：聚焦流程、數據決策與風險管控；
• 針對作業層：強化系統實操，並要求部門主管全程參與。
  

4. 系統整合： 

• 串聯倉儲、採購、生產、財務數據流，消弭資訊孤島
• 可直接生成詳細報表，支援即時管理決策。
  

7個月實現營運飛躍

倉儲管理
✔ 實現即時數據更新，提升操作效率與數據準確性。
✔ 物料追溯集中於單一表單，增強品質管理能力。

採購與訂單管理
✔ 系統自動化採購建議，杜絕重複採購或採購不足。
✔ 訂單處理效率顯著提升，可視化訂單及物流進度。

生產管理
✔ BOM標準化，確保跨部門數據一致。
✔ 為生產成本計算提供準確依據。

財務管理
✔ 自動轉帳對賬，財務報表製作時間從1週縮短至4天。
✔ 整合數據提升決策效率，提高財務透明度。

未來佈局：從數位化邁向智慧製造

對Technokom而言：WFERP不僅是管理工具，更是拓展市場的引擎：

• 深化ESG實踐：開發節能家電與廚具產品線，導入碳足跡追蹤系統；
• 打造智慧工廠：整合AIoT技術，實現設備、人員、物料即時聯網；
• 拓展國際訂單：透過精準成本計算與透明化生產進度，承接歐美高端客戶訂單。

對Digiwin而言，此專案驗證WFERP系統在越南製造業的卓越適應性，為後續拓展東南亞市場樹立典範。