▲ 鋒泉螺釘攜手鼎捷團隊，朝智能製造和數位化管理大邁進

鋒泉螺釘成立於1978年， 逾40年致力於設計及製造各種特殊鉚釘和螺絲。公司本著精益求精，踏實經營，在品質上為了滿足市場及客戶的需求，以及工廠自我提昇的需求，導入品質管理體系。以產品技術與品質實力，銷售據點遍佈全球。鋒泉鉚釘經營主軸為非標準扣件，客製率高加上產品類型和規格繁多，使得生產管理上有一定的難度。鋒泉螺釘林勤凱特助說道扣件行業的利潤相當微薄，加上生管方面衍生的問題導致交期延誤，促使企業在經營概念和管理手法上做出新的思考。

因應市場的需求，鋒泉二代接班後決定攜手鼎捷軟件，共同推行智能製造和數位轉型方案。分別以研發管理、生產管理、成本管理和績效管理四大方面進行規劃，全面提升企業管理效益。讓模具採購和訂單達交率提升至80%，結帳天數縮短47天。

數位化轉型四關鍵

▲ 鋒泉螺釘 數位轉型四關鍵

研發管理：建立可行性開發評估機制，降低生產前置作業的重工浪費

鋒泉引入可行性評估機制，每當接收新訂單，業務人員可藉助數位平台進行評估。如材質或設備的變更、模具設計的調整等因素可涵蓋其中。通過多方面的計算，業務人員可迅速回復客戶的交期。

生產管理：順排程，管模具，通產銷，透生產

✔ 順排程 — 定義機台產能資源並提供生產排程
鼎捷軟件丁玉如顧問分享道為了提升鋒泉的生產效益，首先著手於定義各別機台的關鍵製程的標準加工天數以及產線的標準負荷率。藉此形成生管人員在擬定訂單排程計劃時所需的參考數據。結合生產資訊和現場人員的意見，以及業務反饋的客戶需求。讓整體的排程工作更具效率和順暢。

✔ 管模具 — 進行模具壽命與庫存管理，確保生產可用
鋒泉蕭淵仁採購員說道鋒泉過往的模具管理是以紙本作業，缺乏模具損耗率的計算。導入新機制後，透過訂單生產排程表進行模具壽命管理，以此事先預估模具的使用狀況。進一步提前做好備庫或維修的工作。藉助模具壽命管理，讓模治具在使用、保養和維修方面得到更適當的安排。

✔ 通產銷 — 訂定產銷協調會議流程
企業建立定期的產銷協調會議，以客戶提出的交期為基礎，產銷兩者進行討論。針對各項議程去進行跨部門的溝通。讓產銷兩大部門清楚掌握各自的工作進度。

✔ 透生產 — 條碼報工進行現場管理
現場進度匯報以條碼報工的形式來進行，務求做到資訊即時化和透明化。鋒泉陳財漢廠長說道生管人員可通過燈號標示，隨時了解各別機台的運作狀況。若顯示為黃燈（故障）藉由系統內置的推播系統，立即通知相關的部門前往現場查看和處理。

成本管理：制定成本結算作業流程，有效縮短結帳天數

鋒泉李曉惠成會人員說道過去的成本計算需花費大量的時間進行相關數據的收集，包括加工、人工和製費，再整理出成本明細表。為了提升成本結算的效率和財務透明，鼎新團隊重新規範鋒泉的結帳日程以及設置製費的分攤原則。通過系統內稽內控的機制，隨時監控人員入單的正確率。以此加速成本結帳的速度。讓企業可在月中完成成本分析的工作，經營層及時知曉企業的運營狀況和價格波動。

績效管理：從數據正確可視到績效KPI透明化，建立團隊向心力

林特助說道傳統產業正面臨斷層現象，年輕一代不願踏足這行業，老師傅也不願意帶新人。鋒泉希望藉由方案的進行，一併推動績效管理的制度。鼎捷軟件劉玉蘭顧問說明：「鋒泉本身有一套績效管理制度，可流於形式，而且大部分指標屬於質化指標。我們著手以量化方式，讓績效指標的公平性和合理性能夠讓員工去信服。」

▲ 鋒泉螺釘 資訊化效益

林特助感慨道經過這次數位方案的推行，於企業而言不單純是系統的導入，全體同仁的心態和工作態度也有所改善。另外，林特助認為藉助數據力量去提升企業管理的層次。無論是經營決策，成本管控，交期維護等議題，延伸至品質和效率都得到質的飛躍。其次，當員工確切感受到資訊系統帶來的便利性，他們更樂意去推動優化方案。以此達到同仁與經營層雙贏的局面。

鼎捷軟件助力鋒泉螺釘跨出E化步伐，邁向數位化轉型。未來鋒泉企業可憑著資訊化的好基礎，在各方面取得起跑優勢。鼎捷軟件也會持續站在輔助企業的角色，提供優質的e化咨詢服務。