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大幅縮短越南井得工業精進管理 鼎捷ERP助力e化提升
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金屬機械加工 · 戶外家具製造
井得工業(越南)導入鼎捷WorkFlow ERP，訂單達交率由60%提升至85%
井得工業(越南)在系統導入前都使用紙張及人工方式處理，資料的即時性與一致性讓管理者傷透腦筋。導入鼎捷WorkFlow ERP後，庫存達到帳實一致，訂單狀況追蹤由2~3天下降至0.5天。
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提升25個百分點訂單達交率
導入前：60% 85%✅
提升30個百分點各部門資料準確性
導入前：60% 90%🔄
縮短一半各部門溝通效率
導入前：2天 1天內完成工作
企業背景
井得工業是什麼樣的企業？
井得企業有限公司(Kingtec Lighting Co. Ltd)於1985年在台灣創立，生產燈具產品為主，主要銷往歐美、加拿大、日本等地區，產品相繼獲得UL、CUL、GS、T-MARK認證，並在台灣率先研發了鹵素燈，創造了燈具業的奇跡。秉持優良的品質及竭誠的客戶服務，隨著業務的擴大相繼在中國深圳成立生產基地，於2015年在平陽省成立井得工業越南責任有限公司(Kingtec Group Vietnam Co. Ltd)。越南生產基地除了擁有生產燈具產品相關技術外，另外增加了戶外家具和各種硬件部件和塑料零件的生產項目。
井得工業(越南)目前主力在生產戶外家具，主要客戶為好市多、HomePeople、Sams等大型賣場，接單方式以年度訂單為主，但會依據客戶的要求來進行出貨。因此後續的生產安排、料件採購安排與出貨安排等，透過人工安排與管制有一定的難度。
- 1985年於台灣創立
- 2015年於越南平陽省設廠
- 主要客戶：好市多、HomePeople、Sams
- 通過UL、CUL、GS、T-MARK認證
Pain → Solution
導入ERP前，井得面臨哪些管理難題？
井得工業(越南)在導入前的四項管理瓶頸，以及WorkFlow ERP對應的解決方式。
導入前的挑戰
⚠ 紙張與人工作業，資料即時性不足
在系統導入前都使用紙張及人工方式處理，在資料即時性上與一致性上讓管理者傷透腦筋，當發生異常時都需花費很多時間進行確認與調整。
⚠ 庫存難以掌握，差異無法追蹤
原先的庫存是透過人工管理，經常不確實難以掌握目前庫存實際數量，在計算材料需求時需花很多時間去檢查，原物料損耗難以掌握與分析，只知道有差異但是差異在哪卻沒法追蹤。
⚠ 訂單利潤有限，交期不準將導致罰款
雖然大型賣場訂單量大，但是相對利潤不高，加上大型賣場訂單的規範力度較高，若訂單生產交期不準，將會導致罰款。
⚠ 基層幹部中文能力有限
由於在越南主要基層幹部都是越籍同仁，中文能力有限，因此在選擇系統時，優先需考量有中／越文介面的系統，再者需要有在地團隊協助系統導入。
WorkFlow ERP 的解決方式
✓ 日常作業發生時即時輸入系統
一有新訂單、採購、生產領退料入庫、或庫存異動等日常作業，發生時就依實際資料及時輸入至系統，取代事後彙整的人工方式。
✓ 庫存帳實一致
系統上線後庫存達到帳實一致。呆滯品原先無法統計，現在每年會進行一次呆滯品處理。
✓ 提供營運決策的數據參考
主管可以即時的了解訂單的生產現場的資訊、目前各庫存品庫存與呆滯狀況、出貨後的帳款追蹤等，提供了公司進行營運決策的數據參考。
✓ 中／越文介面與在地團隊支援
井得企業的外籍幹部在中國廠時也是使用鼎捷的TIPTOP系統，使用上介面操作大同小異接受度高，因此在高層的支持下選擇鼎捷軟件越南，導入WorkFlow ERP。
導入過程
井得如何培育人員，讓系統順利上線？
井得越南由於是在新設廠期間導入WorkFlow ERP，因此人員的穩定性不高，成為當時成功上線的變因。為了解決人員的流動帶來的影響，在系統導入初期，井得在胡志明招募大學畢業生培育在地種子人員，並由各單位的外籍幹部作種子教官做組織優化的因應。
輔導期間所有種子人員全程參與討論並學習WorkFlow ERP系統。各個部門主管依據在中國的經驗提供了在各作業執行上的寶貴經驗，並且在預定的時間內跟催相關人員繳交各作業的執行SOP與操作說明文件，並完成待辦事項，提前做好上課前準備工作。
在輔導過程中，各部門主管帶領所屬同仁學習系統，並不斷灌輸各部門負責系統同仁：日常作業發生時就要依實際資料及時輸入至系統。在上機模擬時準備公司實際資料進行模擬，提升同仁的熟悉度，讓整個ERP推動與後續實務操作更順暢。
導入效益
導入ERP後，井得的營運績效有什麼改變？
井得工業(越南)上線鼎捷WorkFlow ERP後實際記錄的數據。
| 項目 | 導入前 | 導入後 |
|---|---|---|
| 訂單達交率 | 60% | 85% |
| 訂單狀況追蹤 | 2~3天 | 0.5天 |
| 各部門資料準確性 | 60% | 90% |
| 各部門溝通效率 | 2天 | 1天內完成工作 |
| 庫存帳務 | 人工管理，經常不確實 | 庫存帳實一致 |
| 呆滯品處理 | 原無法統計處理 | 每年進行一次呆滯品處理 |
| 人員能力 | 依紙本作業與個人經驗 | 人員能力提升，士氣提升 |
「最大的差異是在跨部門資訊的落差減少了，主管可以即時的了解訂單的生產現場的資訊、目前各庫存品庫存與呆滯狀況、出貨後的帳款追蹤等，提供了公司進行營運決策的數據參考。」
井得工業(越南) 謝宗霖協理
未來展望
井得下一步的規劃是什麼？
未來井得可憑著資訊化的好基礎，在各方面取得競爭優勢。
以數據提升管理層次
使用鼎捷的系統方案，可以藉助數據力量去提升企業管理的層次，增加品質與競爭力。
延續SOP與人員能力
輔導期間由各部門主管帶領撰寫的執行SOP與操作說明文件成為營運資產，新進人員的訓練也更快上手。
深化與鼎捷的合作
井得期待未來還有更多更深的合作；鼎捷軟件也會持續站在輔助企業的角色，提供優質的e化諮詢服務。
FAQ
常見問題
井得工業(越南)導入鼎捷WorkFlow ERP後有哪些效益？
訂單達交率由60%提升至85%，訂單狀況追蹤由2~3天下降至0.5天。各部門資料準確性由60%提升到90%，各部門溝通效率由2天下降到1天內完成工作，庫存也達到帳實一致。
井得為什麼選擇鼎捷的ERP系統？
由於在越南主要基層幹部都是越籍同仁，中文能力有限，因此優先需考量有中／越文介面的系統，再者需要有在地團隊協助系統導入。外籍幹部在中國廠時也是使用鼎捷的TIPTOP系統，介面操作大同小異接受度高。
導入ERP前，井得的庫存管理有什麼問題？
庫存是透過人工管理，經常不確實難以掌握目前庫存實際數量。在計算材料需求時需花很多時間去檢查，原物料損耗難以掌握與分析，只知道有差異但是差異在哪卻沒法追蹤，呆滯品原先也無法統計處理。
井得如何培育人員讓系統成功上線？
在系統導入初期，井得在胡志明招募大學畢業生培育在地種子人員，並由各單位的外籍幹部作種子教官。輔導期間種子人員全程參與討論，各部門主管提供中國廠經驗，跟催繳交執行SOP與操作說明文件，並以公司實際資料進行上機模擬。
WorkFlow ERP如何協助井得管理訂單與庫存？
一有新訂單、採購、生產領退料入庫、或庫存異動等日常作業，發生時就依實際資料及時輸入至系統。主管因此可即時了解訂單的生產現場資訊、目前各庫存品庫存與呆滯狀況，以及出貨後的帳款追蹤。
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