成功案例：塑膠製品製造業
承恩科技以Workflow ERP
強化少量多樣製造的營運透明度
從Excel人工管理到系統化即時管控，看承恩科技如何在越南建立穩定、可追溯的管理基礎。
提升庫存準確度
70%
→
90%
新增成本結算
無法自行完成
→
每月系統自主結算
改善財務資料完整度
~60%
→
近完整
轉型管理模式
事後補救
→
即時數據主動管控
關於承恩科技
承恩科技有限公司（CHENGEN TECHNOLOGY COMPANY LIMITED）為專注於塑膠製品製造的企業，主要產品涵蓋以PP、PE為原料的各類塑膠包裝產品與塑膠製品，同時具備再生塑料顆粒的生產、回收與再利用能力，亦經營PP、PE原生塑料顆粒及塑膠繩等相關產品。公司產品線多元，製程涵蓋原料處理、生產製造到成品出貨，營運環節緊密相扣。
在營運模式上，承恩科技以客戶需求為導向，產品多具高度客製化特性，訂單規格差異大，生產型態以少量多樣為主。這樣的經營模式雖能因應市場彈性需求，卻也對內部管理提出更高要求，特別是在跨部門協作、資料即時性與資訊一致性方面。
隨著營運規模逐步擴大，原本仰賴人工與Excel管理的方式，已逐漸無法支撐日益複雜的訂單、生產與財務管理需求。如何在維持彈性接單的同時，建立穩定、可追溯的管理基礎，成為承恩科技持續發展的重要課題。
“隨著營運規模逐步擴大，人工與Excel管理的方式已逐漸無法支撐日益複雜的管理需求。”
原料處理至成品出貨一條龍
高度客製化接單
再生塑料回收與再利用
原料處理至成品出貨一條龍
高度客製化接單
再生塑料回收與再利用
管理挑戰
資料分散
各部門訂單、生產、庫存與財務資訊分散於不同人員手中，資料整合與即時掌握相對困難。
管理模式偏向事後追蹤
管理層在進行決策時，常需等待各部門彙整資料後才能判斷現況，難以及早發現風險或進行預防性控管。
跨部門溝通效率低
當訂單規格臨時變更或生產計畫調整時，往往需要透過大量人工溝通與重複確認，容易產生資訊落差，進而影響生產進度與交期掌握。
對個人經驗高度依賴
公司希望提升營運穩定度並降低對個人經驗的高度依賴，建立標準化、可即時反映營運狀況的管理機制。
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為什麼承恩選擇鼎捷？
在評估多種解決方案後，承恩科技選擇鼎捷（Digiwin）的Workflow ERP，主要看重其：
深耕製造業的實務經驗
能理解少量多樣生產環境下的實際需求。
流程設計彈性
系統在流程設計上具備高度彈性，可因應不同企業的營運特性。
在地化支援
更貼近越南廠區的營運情境，有助於系統順利落地並長期穩定運行。
解決方案 Workflow ERP
從「資訊孤島」到系統整合
從「資訊孤島」到系統整合
整合進銷存與財務系統
將分散資料集中於同一平台，讓訂單、庫存、生產與財務即時串聯，避免重複輸入與人工誤差。
提升可追溯性
生產與庫存管理具備統一數據來源，提升可追溯性與管理透明度。
生產流程標準化
透過系統化流程，讓物料進出、製令執行與庫存狀況具備一致的資料來源。
財務自動化
財務端由系統自動產生相關分錄，確保各部門日常作業能即時反映於財務資訊中，減少人工彙整負擔。
整體解決方案不僅著重於系統功能，更強調流程落地與人員操作的銜接，讓系統成為支撐營運的管理工具，而非額外負擔。
解決方案 Workflow ERP
從「資訊孤島」到系統整合
從「資訊孤島」到系統整合
整合進銷存與財務系統
將分散資料集中於同一平台，讓訂單、庫存、生產與財務即時串聯，避免重複輸入與人工誤差。
提升可追溯性
生產與庫存管理具備統一數據來源，提升可追溯性與管理透明度。
生產流程標準化
透過系統化流程，讓物料進出、製令執行與庫存狀況具備一致的資料來源。
財務自動化
財務端由系統自動產生相關分錄，確保各部門日常作業能即時反映於財務資訊中，減少人工彙整負擔。
整體解決方案不僅著重於系統功能，更強調流程落地與人員操作的銜接，讓系統成為支撐營運的管理工具，而非額外負擔。
導入過程
步驟 1：資料盤點與標準化
系統導入初期，最大的挑戰來自於既有資料的不一致。過去各部門各自管理資料，格式與內容缺乏統一。鼎捷顧問團隊協助承恩科技逐一盤點現有資料，釐清關鍵欄位與流程，確保資料能成為系統運作的可靠基礎。
步驟 2：分階段導入
部分同仁已習慣既有作業模式，面對標準化流程與新系統操作，初期難免產生不安與抗拒。顧問團隊透過分階段導入策略，先聚焦於進銷存與財務等核心流程，降低一次性改變帶來的壓力，並搭配實務導向的教育訓練，讓使用者在實際操作中逐步理解系統邏輯與價值。
步驟 3：持續溝通與調整
在專案推進過程中，顧問與客戶團隊保持密切溝通，針對實際遇到的問題即時調整作法，協助承恩科技在導入期間逐步建立對系統的信心。透過循序漸進的方式，讓流程與系統能真正融入日常營運，而非流於形式。
導入效益
系統正式上線後，承恩科技在管理與營運上出現明顯轉變：
庫存資料準確度由原本約70%提升至接近90%，庫存狀況能即時反映實際現況
財務資料完整度由約60%提升至接近完整，資訊一致性大幅改善
管理模式逐步從事後補救，轉向以即時數據進行事前掌握與控管
原先仰賴Excel的單據處理方式，逐步轉為系統即時輸入，使多數作業能即時完成與追蹤
成本計算由原本無法自行完成，轉變為可每月透過系統自行結算
未來展望
未來展望
隨著Workflow ERP成功落地，承恩科技已建立起穩定的資訊管理基礎。未來，公司期望：
隨著Workflow ERP成功落地，承恩科技已建立起穩定的資訊管理基礎。未來，公司期望：
✅ 持續深化系統應用
✅ 讓更多管理流程在既有架構下優化運作
✅ 進一步支援業務與營運決策
✅ 透過持續累積的營運數據因應市場變化，兼顧效率與穩定性
✅ 持續深化系統應用
✅ 讓更多管理流程在既有架構下優化運作
✅ 進一步支援業務與營運決策
✅ 透過持續累積的營運數據因應市場變化，兼顧效率與穩定性
“隨著Workflow ERP成功落地，承恩科技已建立起穩定的資訊管理基礎，為企業長期發展奠定更紮實的數位基礎。”
承恩科技管理層代表
承恩科技有限公司
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常見問題
為什麼少量多樣生產的企業需要導入ERP，而非繼續使用Excel？
在少量多樣的生產模式下，Excel管理導致資料分散、難以即時掌握。ERP系統將訂單、生產、庫存與財務資料集中於同一平台，減少重複輸入的錯誤，讓管理層能根據即時數據做出決策，而非等待人工彙整報告。
Workflow ERP如何處理塑膠製品業的特殊需求（原料波動、規格多樣？
ERP針對製造業設計，具備高度彈性。系統可管理從訂單接收、生產排程、物料調配到完工入庫的全流程，支持PP/PE等原料的庫存追蹤與多規格產品的訂單管理，確保即使產品規格差異大，也能精準掌控每張訂單的進度。
導入過程中，員工抗拒使用新系統怎麼辦？
鼎捷採用分階段導入策略，先聚焦進銷存與財務等核心流程，避免一次性全面改變帶來的壓力。搭配實務導向的培訓，讓員工在實際操作中逐步理解系統的邏輯與價值，建立對系統的信心。
在越南導入Workflow ERP通常需要多長時間?
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