Công ty TNHH I-LI ELECTRIC WIRE & CABLE (VN) là một trong những nhà sản xuất và gia công dây điện, phích cắm lớn nhất miền Nam Việt Nam, chuyên sản xuất các đầu nối dây nguồn và lắp ráp dây truyền tải điện. Để tăng cường quản lý đơn hàng thu mua, kiểm soát tiến độ sản xuất, độ chính xác tồn kho, và đơn giản hóa việc tổ chức dữ liệu lớn, công ty đã hợp tác với Digiwin để triển khai hệ thống Workflow ERP, bắt đầu hành trình chuyển đổi số toàn diện. Sau khi hệ thống đi vào hoạt động, độ chính xác trong việc cấp phát nguyên liệu sản xuất của I-LI đã nâng lên 100%, tính nhất quán dữ liệu giữa ba bộ phận kinh doanh, thu mua và sản xuất cũng đạt 100%, chứng minh hiệu quả của công cụ số hóa mà giải pháp Digiwin mang lại.
Công ty mẹ của I-LI tại Việt Nam là Công ty I Sheng Electric Wire & Cable (VN), nằm trong KCN Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh. Kể từ khi thành lập vào năm 2009, công ty không chỉ chú trọng vào việc đào tạo nhân tài tại Việt Nam mà còn tích cực phát triển sâu rộng tại đây. Năm 2022, công ty thành lập chi nhánh I-LI Electric Wire & Cable (VN) tại KCN quốc tế Protrade, tỉnh Bình Dương nhằm phát triển sản phẩm mới phục vụ nhu cầu thị trường trong và ngoài nước, với triết lý kinh doanh vững chắc và thực tiễn phục vụ ngành.
Do I-SHENG là nhà sản xuất phích cắm điện toàn cầu, tại mỗi quốc gia và khu vực có các tiêu chuẩn điện khác nhau, cộng với các chứng nhận khác nhau, thực tế đã cho ra hàng trăm thậm chí hàng nghìn loại sản phẩm, và đây là đặc điểm của ngành dây điện. Giám đốc Wang,Chun-Wen của I-SHENG cho rằng: “Mặc dù các sản phẩm mà I-SHENG sản xuất thuộc ngành công nghiệp điện tử tương đối truyền thống, nhưng vẫn có những đặc điểm quản lý riêng, khác với các nhà máy sản xuất quy mô nhỏ có thể quản lý bằng thủ công, với số lượng sản phẩm lên đến hàng nghìn của I-SHENG đòi hỏi phải áp dụng giải pháp quản lý bằng hệ thống ERP.”
I-LI phải đối mặt với nhiều khó khăn trong giai đoạn khởi đầu quản lý nhà máy mới: số lượng nhân viên không nhiều, thường một người phải đảm nhiệm nhiều công việc, từ nhận liệu, nhập liệu đến ghi chép thủ công và làm báo cáo. Quy trình này tuy linh hoạt nhưng cũng dẫn đến vấn đề dữ liệu không nhất quán và hiệu suất thấp. Khi vật liệu được nhập, tình trạng không có ghi chép thường xuyên xảy ra, dẫn đến việc ghi chép tay không khớp với số lượng thực tế.
1. Sự giao tiếp giữa các công ty và các phòng ban không kịp thời, thường xuyên xảy ra tình trạng dữ liệu không nhất quán trước và sau.
2. Quản lý tồn kho không chính xác, khó nắm bắt số lượng thực tế, cần tốn nhiều thời gian kiểm tra khi tính toán nhu cầu vật liệu, dễ dẫn đến tồn kho tích tụ.
3. Dưới sự quản lý thủ công, việc kiểm soát và phân tích hao hụt trongsản xuất trở nên khó khăn, chỉ có thể thông qua việc kiểm kê vào cuối tháng mới nắm được tình trạng sử dụng nguyên liệu, khó theo dõi hao hụt dư thừa.
Để giải quyết những vấn đề này, I-LI đã ngay lập tức chọn triển khai hệ thống Workflow ERP của Digiwin. Giám đốc Wang,Chun-Wen cho biết: “Có hai lý do chính để chọn Digiwin: thứ nhất, công ty mẹ của chúng tôi I-SHENG ở Miền Bắc đã sử dụng hệ thống Digiwin nhiều năm, tính tương thích trong việc tổ chức dữ liệu sẽ cao hơn; thứ hai, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất lớn tại Việt Nam cũng sử dụng hệ thống Digiwin, điều này làm tăng độ tin cậy của chúng tôi đối với hệ thống.”
Trong giai đoạn đầu triển khai hệ thống ERP, I-LI đối mặt với thách thức lớn nhất là việc học tập và thích ứng của nhân viên. Trong ba giám đốc chính của công ty, chỉ có một người có kinh nghiệm sử dụng hệ thống ERP, điều này đã mang lai thách thức lớn cho giai đoạn đầu trong học tập. Tuy nhiên, các tư vấn viên của Digiwin đã cung cấp sự hỗ trợ to lớn, họ không chỉ giải thích chi tiết trong buổi học mà còn phản hồi ngay lập tức sau giờ học, giúp nhân viên nhanh chóng làm quen với việc vận hành hệ thống.
Khi hệ thống ERP được triển khai, hiệu quả quản lý của I-LI đã được cải thiện rõ rệt ở nhiều khía cạnh. Đầu tiên, về việc tiết kiệm thời gian, trước đây sau khi nhận đơn, phải mất một ngày để tính toán nhu cầu vật liệu, giờ chỉ cần hoàn thành trong vòng năm phút. Thứ hai, trong việc thu thập và tổ chức dữ liệu, trước đây phải tốn nhiều thời gian để sắp xếp dữ liệu thủ công, giờ chỉ cần thông qua hệ thống để tạo báo cáo, độ chính xác và tính kịp thời đã được nâng cao đáng kể.
Ngoài ra, tính nhất quán của dữ liệu cũng đã được cải thiện đáng kể. Sau khi hệ thống được triển khai, mỗi người đều cần chịu trách nhiệm về dữ liệu mà mình nhập, điều này giúp nâng cao tính nhất quán của dữ liệu trước và sau, thời gian mà quản lý dành cho việc đánh giá và sắp xếp cũng giảm đi. Tốc độ đối chiếu tài chính cũng đã được cải thiện rõ rệt, các tình huống bất thường có thể dễ dàng truy tìm nguyên nhân hơn.
Trong quản lý sản xuất, hệ thống ERP giúp I-LI nhanh chóng và hiệu quả hơn trong việc dự đoán nhu cầu vật liệu và sản xuất, rút ngắn thời gian giao hàng từ 12-15 tuần xuống còn 5-6 tuần, nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất. Những lợi ích này không chỉ cải thiện hiệu quả hoạt động của công ty mà còn giúp I-LI quản lý tài nguyên tốt hơn, đáp ứng nhu cầu thị trường.
Câu chuyện thành công của I-LI sử dụng hệ thống ERP để quản lý sản xuất đầu nối điện trở nên đơn giản hơn, thể hiện sự nâng cao hiệu quả quản lý và chuyển đổi số tại nhà máy có vốn đầu tư Đài Loan tại Việt Nam. Trong tương lai, I-LI có thể dựa trên nền tảng dữ liệu ERP, kết hợp với chức năng ký điện tử, lập lịch sản xuất tự động và trí tuệ thương mại BI, nhằm nâng cao hiệu quả quản lý ND, ứng phó với môi trường thị trường biến động.
Ông Wang,Chun-Wen, Giám đốc I-LI, rất cảm ơn đội ngũ tư vấn Digiwin tại Việt Nam đã hỗ trợ và giúp đỡ, đặc biệt là cố vấn Lin Jian wei, người có kinh nghiệm trong sản xuất, giúp việc giao tiếp liên bộ phận và giải quyết vấn đề trở nên nhanh chóng và hiệu quả hơn. Thông qua quá trình chuyển đổi số này, I-LI đã thành công trong bước tiến số hóa, mở ra một chương mới trong chuyển đổi số, tạo nền tảng vững chắc cho sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp. I-LI hy vọng trong tương lai sẽ tiếp tục hợp tác với Digiwin, cùng nhau thúc đẩy sự phát triển và tăng trưởng nhiều hơn.